重慶外圓車削刀具介紹
普通外圓車削是對零件的外圓表面進行加工，獲得所需尺寸形位精度及表面。普通外圓車刀按照刀具主偏角分為95°、90°、75°、60°、45°等，90°、95°主偏角刀具切削時軸向力較大，徑向力較小，適于車削細長軸類零件，75°、60°、45°主偏角刀具適于車削短粗類零件的外圓，車削加工刀具，其中45°主偏角刀具還可以進行45°倒角車削。
圖片
負角刀片車刀經濟性要好于正角刀片車刀，而正角刀片車刀刃口鋒利，切削輕快，只是正角刀片尺寸一般比較小，只適于小背吃刀量、小進給量加工，而負角刀片尺寸可以制造的較大，可用于大背吃刀量、大進給量加工，車削刀具槽型，刀尖強度也要好于正角刀片相同形狀、尺寸、刀尖圓弧的刀片。不同形狀刀片刃口強度不同，有效切削刃長不相同，可用刀尖數量也不同。
刀片從刀具強度上排列：r，s，cw，d，v。r刀片強度高，v低。但是強度越高，所引起的抗力也就越大，引起振動的風險也就越大。所以，往往粗加工我們會選用r，s，cw。而精加工，我們則會選擇d，v。精加工需要的仿形能力也是v---，r較差。
難加工材料在切削加工中應注意的問題
切削加工大致分為車削、銑削及以中心齒為主的切削(鉆頭、立銑刀的端面切削等)，這些切削加工的切削熱對刃尖的影響也各不相同。車削是一種連續(xù)切削，刃尖承受的切削力無明顯變化，切削熱連續(xù)作用于切削刃上；銑削則是一種間斷切削，切削力是斷續(xù)作用于刃尖，切削時將發(fā)生振動，刃尖所受的熱影響，是切削時的加熱和非切削時的冷卻交替進行，總的受熱量比車削時少。
利用帶有中心刃(即切削速度=0m/min的部位)的鉆頭、球頭立銑刀等刀具進行切削時，經常出現(xiàn)靠近中心刃處工具壽命低下的情況，但仍比車削加工時強。
在切削難加工材料時，切削刃受熱影響較大，常常會降低刀具壽命，切削方式如為銑削，則刀具壽命會相對長一些。但難加工材料不能自始至終全部采用銑削加工，中間總會有需要進行車削或鉆削加工的時候，車削刀具設計，因此，應針對不同切削方式，采取相應的技術措施，提高加工效率。
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