同樣的原料，同樣的配方，玻璃熔爐蓄熱球，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細度越小，則比重越高，高鋁質蓄熱球，耐磨性越好。高鋁球的比重主要受粉料和燒成影響，燒生(燒不熟)、粉料過粗、加了雜料等因素會導致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨，易開裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因為過度燒結的球石也可以達到較高的比重。球石重要的體現是耐磨性，有些檢測機構也能做磨耗的測驗，但數據僅供參考，因為實驗室做檢測的環境條件和生產中的環境是有很大區別的，首先檢測是水磨的，而很多廠家都是干磨用;其次檢測的很多時候是沒有放入其他原料的，只是球石和球石之間摩擦，而實際生產過程中是要加入各種原料的。凸凹溝槽開孔蓄熱瓷球具有強度高、耐磨損;導熱率和熱容量大、蓄熱;熱穩定性好、溫度劇變時不易等優點。凸凹溝槽開孔蓄熱瓷球-適用與空氣分離設備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對煤氣和空氣進行雙預熱，使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。蓄熱球的效果-，對于我們性更是有利于它的使用，相信以后蓄熱球的發展會越來越廣的。
蓄熱球在使用的時候也是有熱導率的，對于它的熱導率大家對其了解多少呢，下面就為大家介紹蓄熱球熱導率的測量方法：
蓄熱球的熱導率是指在單位時間內，淄博蓄熱球，在單位溫度梯度下，單位面積的蓄熱球所通過的熱量。它的熱導率對于高溫熱工設備的設計是不可缺少的重要數據。對于那些要求蓄熱能力-和要求導熱性能-的加熱爐結構材料，其熱導率尤其重要。采用熱導率大的蓄熱球能夠提高爐膛溫度和余熱回收利用。
它的熱導率有兩種測量方法，穩態法和非穩態法兩類。穩態法通常使用平板導熱儀，它主要有加熱板、冷卻板、護熱板和量熱計等部件組成。穩態法測試中，待測蓄熱球處在一個穩定的溫度場中，測定通過蓄熱球單位面積上的熱流率。在熱流方向上的溫度變化及蓄熱球的體積，按照規定的計算公式計算出它的熱導率。測量熱導率的國內標準是gb/t5990-1986，采用非穩態法中的十字熱線法。其原理是測量沿它的方向埋設在蓄熱球中線形熱源在一定時間內的溫度變化。
對于蓄熱球的知識相信大家是有一定了解的，在對其使用之前是需要對其進行測定的，那么在測定的時候如何進行加熱呢，下面我們簡單了解：
利用電爐加熱實驗法進行氧化實驗時，蓄熱球試樣一般有兩種加熱方式。一是把試樣在室溫時放入爐內，然后以一定的升溫速度將試樣加熱到預定的溫度后再保溫一定的時間。另一種方式是把電爐加熱到預定的實驗溫度，然后將蓄熱球試樣迅速投入爐內并保溫一定時間。
若在加熱過程中，除了非氧化物的氧化反應之外，還有其他激烈的化學反應和氣相反應發生時，對蓄熱球試樣采用不同的加熱方式，其實驗結果會有較大的差異，甚至會得到相反的結果。
如果采用迅速加熱的方式，會使蓄熱球試樣在投入爐內的瞬間產生大量的氣體，高溫爐蓄熱球，影響實驗結果。若在氧化實驗前，先將蓄熱球試樣進行預熱處理，雖然兩種加熱方法的氧化實驗結果會出現差異，但應該具有相同的變化趨勢。
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