和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求，生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品
水質(zhì)的影響磷化后用水沖洗磷化膜的作用是去除吸附在膜表面的可溶性物質(zhì)等，以防止涂抹在濕熱條件下起泡，脫落，提高涂膜附著力，耐腐蝕性，通過對一同磷化膜分別采用去離子水，下水道水，車間排放水沖洗實(shí)驗(yàn)得知其耐蝕性、柔韌性逐個(gè)降低。對于要求較嚴(yán)的陰極電泳涂裝，好再涂裝前采用去離子水水洗。
涂裝前處理的影響. 脫脂對磷化的影響
的磷化膜只有在去油污除---的工件表面才能形成，因?yàn)橛臀蹥埩粼诠ぜ砻妫粌H會---阻礙磷化膜的生長，而且會影響涂膜的附著力，干燥性能，耐腐蝕性能等。
和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求，生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品
表調(diào)對磷化的影響
表調(diào)又稱表面調(diào)整，通過調(diào)整，噴油模具制作，可以---工件表面的微觀狀態(tài)，從而---磷化膜外觀，結(jié)晶細(xì)小，均勻，致密，進(jìn)而提高涂膜性能。現(xiàn)代表調(diào)基本上都是膠體鈦鹽表調(diào)，對已表調(diào)液也需嚴(yán)格控制總堿度tal、溫度、ph值、鈦含量，總堿度、ph值高易使磷化槽fa下降過快；溫度過高，易產(chǎn)生工序間表干；鈦含量過低表調(diào)效果不好，鈦含量太高，噴油模具多少錢，磷化膜不易生成，噴油模具，膜重不達(dá)標(biāo)。
鈍化對磷化的影響
磷化后的鈍化封閉可以提高磷化膜單層的防銹能力，同時(shí)也可以---磷化膜的綜合性能，但鈍化液含鉻，噴油模具制造，廢水處理困難，一般不采用。
和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求，生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品
脫模劑。電鑄完成后，要使原型與鑄模容易分離，必須借助原型與電鑄層之間存在的脫模劑的作用。當(dāng)然，對于一般非金屬原型來說；脫模并不困難。有機(jī)物脫模劑。有機(jī)物脫模劑是用得多的一種脫模劑，例如涂料、橡膠、石墨粉等。可以用于各種金屬原型。這類脫模劑成本低、操作方便，但是對于不導(dǎo)電的有機(jī)質(zhì)，要進(jìn)行導(dǎo)電性處理，因此常用的還是石墨粉。
登錄后臺
