碳化硅的物化特性
碳化硅的天然含量很少，主要為人造，因其硬度很大而成為一種重要的磨料，但其應用范圍卻超過一般的磨料，綠碳化硅含量，它都具有怎樣的物化特性呢？
1、碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。低品級碳化硅是好的脫氧劑，用它可加速煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。
2、碳化硅的硬度很大，莫氏硬度為9.5級，具有優良的導熱性能，是一種半導體。
3、碳化硅至少有70種結晶型態。α-碳化硅為常見的一種同質異晶物，在高于2000°c高溫下形成，具有六角晶系結晶構造。β-碳化硅，立方晶系結構，與鉆石相似，則在低于2000°c生成，鹽城綠碳化硅，結構如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上，因其具有比α型態更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至，綠碳化硅磨料，這兩種型態尚未有商業上之應用。
另外還要注意，純碳化硅是無色的，工業生產的棕至黑色系是因為含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產生之二氧化硅保護層所致。
綠碳化硅可作為磨料噴射加工使用
綠碳化硅對大家來說已經不陌生，它可以作為磨料噴射加工使用，接下來為大家講一下這方面的知識。
綠碳化硅微粉經常被用在磨料噴射，磨料噴射加工是用一束含有微細磨料的高速氣體束流沖擊工件去除材料的。
原理：首先將壓氣瓶中的干燥氣體經過濾器經過過濾，送入磨料混合室進行激振混合，以獲得均勻的氣體磨料混合體。然后，通過噴嘴噴出一束磨料流，高速沖擊工件表面而實現加工。
為獲得較好的綠碳化硅加工效果，噴嘴應與工件成一個很小的角度，并緊靠工件被加工處，操作過程應在密閉的防塵罩內或在一個有足夠抽吸量的收集器處進行，通過調節磨料的類型、氣體的壓力、磨料流的流速、噴嘴與工件的距離、角度和加工時間等控制加工過程。
由此可見，綠碳化硅可作為磨料噴射加工使用，并且它的使用越來越廣。
制作方法的不同所展現出來的優勢也會有較大的差別，綠碳化硅微粉的使用也因為制作方法的不同，在價格以及性能上有一定的差別，綠碳化硅微粉制作方法及優勢來了解下：
綠碳化硅微粉是由碳化硅加工而來，碳化硅因為化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1-2倍；用以制成的等級耐火材料，耐熱震、體積小、重星輕而強度高，節能效果好。低品級碳化硅(含sic約85%)是-的脫氧劑，用它可增快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。碳化硅的工業制法是用好的石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。同時碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1-2倍；用它可加增煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的。此外，綠碳化硅用途，碳化硅還大星用于制作電熱元件硅碳棒。現有碳化硅的篩選及烘干比較麻煩，在批量生產時就比較局限性。
在提高耐磨性以及產品強度上，綠碳化硅微粉的使用優勢一直都是-的，我們在使用中注意一下它的制作方法，那選擇起來也將會更順利。
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