涂裝設備表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。據英國帝國化學公司介紹，涂層壽命受3方面因素制約:表面處理，高速欄桿涂裝設備，占60%;涂裝施工，倉儲配件涂裝設備，占25%;涂料本身，占15%。工程機械行業，不同零部件的表面處理方式。機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮，莎車涂裝設備，消除焊接應力，增加防銹涂膜與金屬基體的結合力，從而大大提高工程機械零部件的防銹。機械清理標準要求達到的sa2.5級。表面粗糙度要達到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達到gb6484要求。薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學表面處理。
涂裝設備涂裝工藝設計是根據被涂物的特點、涂層標準、生產綱領、物流、用戶的要求和的各種法規，結合涂裝材料及能源和資源狀況等設計基礎資料，通過涂裝設備的選用，經優化組合多方案評選，確定出切實可行的涂裝工藝和工藝平面布置的一項技術工作，并對涂裝廠房、公用動力設施及生產輔助設施等提出相應要求的全過程。歡迎大家來電咨詢！！
固體份
漆液的固體份含量直接影響產品涂裝，圍墻護欄涂裝設備，同時會影響槽液的穩定性。槽液固體份過低，其粘性則降低，這就導致了漆液的沉淀。當然，過高的固體分也是不可取的，因為固體分過高，涂件電泳后夾帶漆液增多，流失增加，涂料利用率降低，使成本增加。
涂裝設備、作業環境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關系著涂裝流水線的生產效率。
|
登錄后臺
