注塑 模具的工藝條件:需要在加工之前進行干燥。的干燥條件是在80?90°c至少2小時。材料溫度應低于0.1%。熔融溫度:210?280c;溫度:245℃。模具溫度:25 ... 70c 模具溫度會影響塑料零件的表面光潔度,而較低的溫度會導致表面光潔度下降。注射壓力:500?1000bar。注射速度:中速。
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工件熱處理
雖然不提倡,但還是要說的,在拉伸過程中,工件由于冷塑性變形,產生冷作硬化,使其塑性降低,變形抗力和硬度增大,再加上模具設計不合理,就需要進行中間退火,以軟化金屬,恢復塑性。
注意:在一般工藝中中間退火不是必須的,畢竟要增加成本,要在增加工序和增加退火中進行選擇,慎用!
退火一般采用低溫退火,即再結晶退火。退火時要注意的事項有兩點:脫炭和氧化。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮,害處有二:使工件有效厚度變薄,增加模具磨損。
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拉絲粉,油選擇:選用適用的拉絲粉潤滑劑、油,做好拉絲模的冷卻工作。
模具異常及時處理:拉絲時如出現模具開裂、炸模、粘模、劃絲、縮徑、斷絲、溫度過高、模具發黑、不耐磨等使用問題請及時與-人員聯系。
老化拉絲模的及時更換:拉絲模達到使用壽命時,請及時換下拉絲模進行修模處理,以免過渡使用拉絲模造成拉絲材料報廢。
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