導(dǎo)熱油瀝青罐瀝青罐的優(yōu)勢是什么：
本瀝青罐較大的特點就加熱快，即能大量生產(chǎn)高溫瀝青，又能節(jié)約熱能，臨時性提取少量的熱瀝青。
導(dǎo)熱油式瀝青儲存罐，導(dǎo)熱油瀝青罐供應(yīng)商，低壓高溫，安全衛(wèi)生。采用技術(shù)局部取出瀝青裝置，能從大型瀝青油罐中快速取出高溫瀝青，無需對瀝青儲存罐整體加熱
導(dǎo)熱油瀝青罐的作用：
瀝青罐是加熱快、節(jié)能、生產(chǎn)量大、用多少出多少不浪費、不老化、操作方便，全部附件都在罐體上、移動、吊裝、維修---方便，固定式非常方便，本產(chǎn)品加熱160度的熱瀝青一般不會超過30分鐘。
加熱迅速:從點火到出高溫瀝青不超過45分鐘
燃煤消耗:平均每噸瀝青不大于25公斤標(biāo)準(zhǔn)煤
生產(chǎn)能力:直熱式單套加熱器6-8噸瀝青/小時
配套動力:直熱式單套加熱器不大于6kw
排放指標(biāo):符合標(biāo)準(zhǔn)
生產(chǎn)方式:連續(xù)生產(chǎn)
瀝青罐導(dǎo)熱油鍋爐清洗具體操作方法
(1)排放清出舊油：
利用供熱系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油，可根據(jù)條件，導(dǎo)熱油瀝青罐，使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出，放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出系統(tǒng)外。
(2)預(yù)洗：
(3)清洗：
將清洗藥劑按循環(huán)水總量的4.5～6.5%計量溶解后，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，并向系統(tǒng)注---水后，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時進(jìn)行一次為宜。整個清洗時間不少于24小時。(如果切換的閥門較多，清洗時間需要加長)。
(4)水洗：
向系統(tǒng)中加---水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門，瀝青罐加工，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，三小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。
(5)水洗：
再向系統(tǒng)中加---水，岳陽瀝青罐，并開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，三小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。
(6)水洗：
向系統(tǒng)中加---水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，對該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，三小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。測定水的ph值接近7，排放完成，排放完成后，可根據(jù)條件，瀝青罐廠家，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存水至排盡為止。
(7)加新油：
向系統(tǒng)內(nèi)注入新導(dǎo)熱油。
(8)脫水：
其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標(biāo)準(zhǔn)等同。
(9)正常運行：
系統(tǒng)投入正常運行。
登錄后臺
