為什么說流水線生產是一種率的作業方式?
流水線生產的主要優點是能使產品的生產過程較好地符合連續性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產率高，能及時地提供市場大量需求的產品。由于是化生產，韶關皮帶線，流水線上采用的設備和工藝裝備以及機械化的運輸裝置，因而可以提高勞動生產率，縮短生產周期，減少在制品占用量和運輸工作量。加速---，降低生產成本；還可以簡化生產管理工作，促進企業加強生產技術準備工作和生產服務工作。流水線生產的主要缺點是不夠靈活，不能及時適應市場對產品產量和品種變化的要求，以及技術---和技術進步的要求。對流水線進行調整和改組需要較大的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調、緊張、容易疲勞，不利于提高生產技術水平。
將現代柔性生產技術和信息化管理手段應用與流水性生產，可以在很大程度上克服流水線生產存在的上述缺點，做到在一條流水線上同時生產多個品種的產品，這就是混流生產線。利用混流生產線，可以實現-定制生產，即按照用戶訂單，在同一條生產線上連續生產不同用戶訂購的不同品種(包括規格、花色、款式等的不同)的產品，既達到規模經濟，皮帶輸送線廠家，又滿足用戶的個性化需要。
皮帶輸送線的設計理念及運行優勢
今天連森來跟大家講講皮帶輸送線的設計理念及運行優勢：
皮帶輸送線的設計理念就是使產品快速組裝、提高工作效率，同時使產品分散組裝，降低產品----的風險，其運行優勢有：
1、使用靈活、適應性強、運行安全穩定;
2、采用不銹鋼材或鋁型材制作而成，裝配方便;
3、結構簡單、外觀精美、噪音低;
4、皮帶輸送線輸送量大，可連續性工作，可負載較大的重量;
5、功能多樣，自動化程度高;
6、方便積放運送，可以做裝配線或用作物品的存放輸送;
7、設備性能穩定、適應能力強，可在高溫、粉塵等環境中工作。
皮帶流水線各零部件的檢修標準
皮帶流水線經過長時間的運轉---會對其輸送配件造成一定的損耗，我們需要對輸送設備進行相關性的檢修達到相關的標準才能為生產企業帶來---的經濟效益。
在進行修理皮帶流水線配件桁架時，必須拆去運輸皮帶，皮帶生產線，將桁架置于平整場面，逐段進行。加固補充的型鋼，力求同型號，焊接必須牢固，修好后找直、校平。桁架不得有裂紋和變形，在設備運行時桁架不得有異常震動和位移。
皮帶卡子接口處裂開，可以將接口處兩端舊皮帶各割去一百五十至兩百毫米，根據所需要的長度另換一節新皮帶。皮帶磨損超過其厚度的百分之四十至百分之五十或皮帶橡膠層---脫落時，-以更換。小型皮帶接頭，采用圓形鉤針或片狀鉤針進行皮帶接合，根據皮帶尺寸，選用皮帶卡子。裝配時應該進行---卡子和皮帶中心線垂直，皮帶扣端部不允許超過皮帶邊緣，距邊緣五至八毫米為宜，不得以滾筒為底墊進行打平。
大、中型皮帶采用螺釘、蓋板對口接合者，采用m10埋頭螺栓，連接螺栓必須堅固，不得松協，擰緊后---部分必須鋸掉，其蓋板與皮帶平面緊-觸，并且蓋板尖爪必須插入皮帶內。大、中型皮帶采用階梯搭接時，其搭接長度約為皮帶寬度的1.5倍，皮帶線價格，割開角度為二十度，每階梯間距為200毫米，搭接處需---處理。大、中型皮帶采用分層對接時，其搭接角度可取三十至四十五度，搭接線應分層交叉，搭接處需---處理。
|
登錄后臺
