材料準(zhǔn)備：管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。
夾緊管材：用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，江西對(duì)焊機(jī)定制，根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，使對(duì)接兩端伸出的長(zhǎng)度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能縮短。
加熱：加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加壓力，直到兩邊卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值，手動(dòng)對(duì)焊機(jī)定制，進(jìn)行吸熱。
熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，全自動(dòng)對(duì)焊機(jī)定制，熔融對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。
注意在抽取加熱板后的漸升對(duì)接階段油缸的動(dòng)作是否是緩慢的，這也是---一個(gè)合格焊口的重要階段，如果過快就會(huì)對(duì)焊口造成撞擊形成假焊。
熱熔對(duì)接焊機(jī)的形式多種多樣，用戶應(yīng)根據(jù)焊接管材的規(guī)格、自身的經(jīng)濟(jì)承受能力、操作人員的素質(zhì)以及企業(yè)對(duì)焊機(jī)的管理水平等選用。按控制方式分可分為手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)三種；按加熱方式分可分為接觸加熱和輻射加熱二種；按機(jī)座的形式可分為固定、輪式和履帶式三種；按焊接壓力提供方式分可分為人力施壓和波力施壓。
熱熔對(duì)接焊機(jī)的使用：1、焊接準(zhǔn)備焊接準(zhǔn)備主要是檢查焊接機(jī)狀況是否滿足工作要求。如檢查機(jī)具各個(gè)部位的緊固件有無脫落或松動(dòng)；檢查整機(jī)電器線路連接是否正確、---；檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足；確認(rèn)電源與機(jī)具輸人要求相匹配；加熱板是否符合要求涂層是否損傷；銑刀和油泵開關(guān)等的試運(yùn)行等。然后將管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架；設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度聚乙烯管機(jī)道的焊接溫度為200~230℃ ，加熱前，應(yīng)用軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，但注意不要?jiǎng)潅鹥tfe防黏層。
熱熔焊接機(jī)機(jī)器特點(diǎn):熱熔焊接機(jī)適合兩個(gè)膠件加熱后的熔接，機(jī)臺(tái)輕巧、搬運(yùn)安裝---方便。活動(dòng)鎖模設(shè)計(jì)，使用臺(tái)灣airtac氣缸，靜電噴涂機(jī)箱和鍍硬鉻處理，使產(chǎn)品外型美觀，---。關(guān)鍵配件：plc可編程序控制器采用臺(tái)灣delta公司產(chǎn)品，人機(jī)界面td220為合資公司制造，其他主要配件均為產(chǎn)品品質(zhì)---。控制電路設(shè)計(jì)方面，采用plc(可編程序控制器)，人機(jī)界面內(nèi)可設(shè)定進(jìn)料、熱熔、固化時(shí)間和自動(dòng)、手動(dòng)功能，---適合于兩個(gè)膠件加熱后的相互熔接。
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