單壁波紋管是一種內外壁表面均為波紋形狀的管材。管材的波紋成型是在波紋成型機上成型定型的，波紋成型機波紋成型模具安裝在成型機的兩根鏈條的鏈節處，如圖3-18所示。成型機上波紋成型模具通常有數十對，為上、下或左、右對開式，如圖3-19 所示，由電機驅動鏈條運行。波紋成型模具隨兩根鏈條相向運行時，完成兩半模具的閉合和打開動作。當兩半模具閉合時形成吹塑波紋管用模具型腔，當管坯內充壓縮空氣即可使管壁緊貼型腔壁，獲得波紋形狀。當兩半模具打開時波紋管即可脫模。模具的運行對波紋管同時起到了牽引的作用。
3. 1.19 雙壁波紋管與單壁波紋管擠出成型機組有何異同?
單壁波紋管是一種內外壁表面均為波紋形狀的管材，伸縮波紋管設備，而雙壁波紋管則是-種由兩層管壁熔合而成的，外壁呈波紋形、內壁表面則是光滑平整的管材。雙壁波紋管由于與單壁波紋管結構不同，因此擠出成型機組有所不同。
本生產線適用于生產pvc塑筋螺旋增強軟管又稱塑筋螺旋管，其自動化程度和生產工藝達到水平。所生產的pvc塑筋螺旋管具有耐擠壓、耐腐蝕、耐負壓、抗彎曲、流通性好等特點，適用于氣體、液體和粉粒狀物的輸送。主要用于工業、農業、建筑和水利灌溉等領域。
主要技術參數
型號 jg-slg45 jg-slg65
擠出機 φ45×2 φ65、45
管徑范圍 mm 25-64 64-150
裝機容量(約) kw 31 48.6
平均耗能 kw 21.7 28.5
外形尺寸(長×寬×高)(約) m 15×4×1.5 18×5×2
總重量(約) t 3 4
物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等硬物混人主機螺桿與機簡內。打開抽氣室或料簡蓋時，嚴防有異物落人主機機簡與螺桿內。
開機時操作人員不得站在機頭前面，要在側面操作，以免機頭噴料，人體。螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過2min，喂料后才能逐漸提高螺桿轉速。
運轉中應注意觀察主電機的電流是否穩定，若波動較大或急速上升，應暫時減少供料量，待主電流穩定后再逐漸增加，螺桿在規定的轉速范圍內(200~ 500r/min)應可平穩地進行調速。密切注意潤滑系統工作是否正常，檢查油位、油溫，油溫超過50c即打開冷卻器進出口水閥進行冷卻。油溫因季節而異應在20~50°c范圍內。1nm
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