蓄熱式催化燃燒裝置簡稱rco直接應(yīng)用于中高濃度的voc凈化。催化燃燒rco處理技術(shù)---適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，活性炭吸附塔裝置，從而達到節(jié)約能源的目的。
催化燃燒治理技術(shù)是典型的氣-固相反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的---氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑表面的吸附作用使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應(yīng)的進行，提高了氧化反應(yīng)的速率。在特定催化劑的作用下，有機物在較低的起燃溫度下(250~300c)發(fā)生無焰氧化燃燒，氧化分解為co2和水。并放出大量熱能。
隨著工業(yè)的發(fā)展和城市人口的增長，人們在生產(chǎn)和生活中排放的各種污染物越來越多，而有機廢氣污染物對環(huán)境和人們---的影響在尤為---。目前---治理有機廢氣，通常采用活性炭吸附法，直接燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法等。蘇州昆騰節(jié)能給大家介紹如何選擇有機廢氣處理設(shè)備。
活性炭吸附箱(回收溶劑法)：該設(shè)備適合廢氣濃度低于2000毫克以下，溫度為常溫。且廢氣中含有的溶劑為單一品種。若溫度在50度到100度之間，可選配氣體冷卻裝置來降低廢氣溫度，使之達到活性炭吸附狀態(tài)。該設(shè)備的優(yōu)點在于運行費用低，能回收溶劑，創(chuàng)造價值。
直接燃燒法：該設(shè)備由于直接燃燒時使用柴油或，液化氣。運轉(zhuǎn)費用---，形成---的資源浪費，不主張使用該設(shè)備。以前該設(shè)備曾用于烘道：如彩涂線上的廢氣，一來可以凈化廢氣，二來可以在燃燒過程中產(chǎn)生的熱量用于烘道加熱。但近年來，由于催化燃燒裝置的大量運用，已逐漸被催化燃燒所替代，如：華西彩涂線上采用2套催化燃燒裝置。
吸附法：用分子篩等吸附劑，吸附尾氣中的nox。氫型絲光氟石、13x型等分子篩、硅膠、泥煤和活性炭等是---的nox吸附劑。在有氧存在時，分子篩不僅能吸附nox還能將no氧化成no2。通入熱空氣(或熱空氣與蒸汽的混合物)解吸，可回收(hno3)或no2。尾氣中的nox經(jīng)過吸附處理可控制在50ppm以下。吸附法還可用于其他低濃度nox廢氣的治理。
濕法 有直接吸收法、氧化吸收法、氧化還原吸收法、液相吸收還原法和絡(luò)合吸收法等。
直接吸收法：有水吸收、吸收、堿性溶液、碳酸鈉、---等堿性液體吸收，吸收等多種方法。中國應(yīng)用“漂白”稀(15～30%)作吸收液，在表壓2千克力/厘米2，吸收溫度為20℃，氣液比為290:1，空塔速度為0.52米/秒的條件下吸收尾氣中的nox， 可使尾氣中nox的含量降低到排放標(biāo)準(zhǔn)以下。用漂白稀可在低壓下直接吸收no。如在12%的漂白中no的溶解度系數(shù)(β)為4.2。用水直接吸收no，β值僅為0.041。當(dāng)no:no2摩爾比為 1時，吸收速度加快。為使部分no氧化為no2，使摩爾比保持在1，一般采取加壓、降溫、催化氧化、增加吸收塔體積等措施。用漂白稀直接吸收no，既可減少污染，又可增加產(chǎn)量。吸收nox后的漂白稀，可用氣體吹脫 (漂白)。吹脫出來的 nox送入吸收塔回收。此法可從尾氣中回收80～90%的nox。堿性溶液吸收法是用 30%naoh溶液或相應(yīng)濃度的---，得到和鹽。用---吸收得到的和可作農(nóng)田肥料。用吸收既可去除nox，又可去除煙氣中so2，目前尚處于實驗室研究階段。
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