給破碎機正確上料的方法
上料操作是每個破碎機使用中都存在的，但是在上料時為了-設備的操作正常，我們需要對其注意事項進行了解介紹，避免出現操作失誤，從而影響性能的發揮。
1.為什么要在圓錐之前添加預篩分設備
當礦石在破碎腔中破碎時，顆粒之間需要有一定的間隙。如果顆粒之間的空隙很小，而粉碎較大顆粒所需的“空間”不足，則很難粉碎材料。
通常，中型破碎機的進料來自粗碎顎式破碎機的出料，這受原料來源和粗碎區給料機預篩分不足的影響。大量精細物料(小于破碎錐排出口或可以直接進入下一個破碎段的物料)。因此，應在中型破碎機之前添加預篩分設備。以此方式，一方面，顎破破口中粒徑較小的顆粒被預先分離，以-在中等破破錐進料中大塊物料之間有的空間，這有助于增強層壓破碎，提高破碎效率，減少襯板消耗。另一方面，篩分后的物料可以直接進入細碎操作(如細碎圓錐或垂直軸沖擊破碎)，提高了整個生產線的加工效率。
顎式移動破碎機出現返料的主要原因
顎式移動破碎機作為破碎設備中廣泛使用的一種，它由一個活動顎板和兩個顎板靜態顎式移動破碎機組成，顎板運動模擬和兩個動物物料破碎操作，該設備在物料的操作過程中，物料沒通過擠壓就從進料口飛出的現象，即為返料，造成鄂破發生返料的原因是多方面的。具體解釋如下：
1.物料
返料現象主要包括兩個方面：不平衡力引起的返料和尺寸差異。物料在破碎腔垂直應力不平衡時，在向上的力作用下，容易出現再進料現象：粒徑較大，也很容易回收，所以物料進入破碎篩分機是工作前必不可少的。
2.排料
同樣規格的顎式移動破碎機，出口寬度的調整會導致返料不合理，-是卸料口寬度較大，破碎機廠，返料可能性較大。
3.夾角
活動顎板與活動顎板之間的數值角度，如果摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無法產生足夠的摩擦力來克服對組件、材料在垂直擠壓力下的破碎力。
如何區分破碎機的過載保護裝置
破碎機是現在使用較為頻繁的一種破碎設備，由于設備使用性能-，從而被廣泛應用，細顎破碎機，以致于造成設備過載現象，影響設備性能發揮，所以廠家在進行生產時，為避免這一現象，通常會有過載保護裝置的安裝，從而-設備使用。
肘板折斷法是破碎機一種傳統的過載保護方法。具體做法是，設定肘板低強度易折斷點，南昌破碎機，就是在破碎機出現過載時，肘板應力靈敏區因應力急劇上升到級限值而自行折斷，破碎機廠家，從而切斷動力傳遞，防止損傷破碎機。肘板折斷法不能實現對折斷點的準確控制，在實際生產中不能實現過載保護，對生產造成較大的影響。
液壓保護在大塊物料進入破碎腔后，液壓保護系統的液壓缸活塞迅速向后回縮加大排礦口，使得高強度的物料末尾從排礦口排出。當高強度的物料靠自身重量自動排下后，液壓控制系統迅速動作，向液壓缸右腔供油，使得活塞左移限位置，破碎機恢復正常工作。這種方法不需要停機處理，且反應時間短，準確-，工作，具有很明顯的優勢。
由此得知，破碎機的過載保護裝置，通過安裝過載保護裝置，有效的提升了設備的使用效率，促進企業的破碎進程，為破碎機的使用安全提供了很大的幫助。
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