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煉膠機結構特點
本機適用用于再生膠廠、傳動帶廠、輸送機帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關行業。
本機主要有一體底座、機架、煉膠機前后輥筒、傳動齒輪、減速機、調距裝置、輥溫調節裝置、安全開關、電氣控制系統組成。
輥筒材料為合金冷硬鑄鐵,具有高硬度和耐磨性,輥溫調節裝置,可向輥筒內通入蒸汽或冷卻水來調節輥溫,以滿足工藝要求。
本機設計安裝有安全保護裝置
1、電氣保護:當設備超過負荷較大時,設備停車。
2、煉膠機輥筒安全保險裝置:當設備瞬間超過輥筒壓力時,安全保險片坐自動段裂。從而保護輥筒和其它主要零件xk-400無此裝置煉膠機使機器運行-,維修成本降到低。
3、機器裝備有制動剎車裝置,發生緊急事故時,拉動安全拉桿能立即剎車,從而降低了事故的發生.
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簡述自動化煉膠機的零件構成
控制加工表面的-問題在于它的使用功能,應該根據各類制件自身的特點規定能滿足其使用要求的表面特征參量。不難看出,對特定的加工表面,我們總希望用(或比較)恰當的表面特征參數去評價它,以期達到預期的功能要求;同時我們希望參數本身應該穩定,能夠反映表面本質的特征,不受評定基準及儀器分辨率的影響,減少因對隨機過程進行測量而帶來參數示值誤差。
在現代工業生產中,許多煉膠機制件的表面被加工而具有特定的技術性能特征,諸如:制件表面的耐磨性、密封性、配合性質、傳熱性、導電性以及對光線和聲波的反射性,液體和氣體在壁面的流動性、腐蝕性,薄膜、集成電路元件以及人造的表面性能,測量儀器和機床的精度、-性、振動和噪聲等等功能,而這些技術性能的評價常常依賴于制件表面特征的狀況,也就是與表面的幾何結構特征有密切聯系。
橡膠機械三大類之壓延機
橡膠機械是用以制造輪胎等各種橡膠制品的機械,包括通用橡膠機械、輪胎機械和其他橡膠制品機械三大類。
通用橡膠機械是制備膠料或半成品的機械,包括原材料加工機械、煉膠機、擠出機、壓延機、簾帆布預處理裝置和裁斷機等。
壓延機主要用于簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合、貼合壓型和壓花。一臺壓延機于1857年制成并用于生產,其后不斷得到改進。尤其是二十世紀50年代以來,塑料工業的發展有力地促進了、高速度壓延機的改進。
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