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高壓鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強層和外膠層組成。
內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力,保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷,鋼絲ф0.3-2.0增強層層是骨架材料起增強作用。
高壓鋼絲纏繞油管高壓油管用途:高壓鋼絲增強液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā),適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力較高壓力。
煤炭工業(yè)用油管主要有液壓支架膠管。近年來,有些煤礦液壓支架的壓力要求已經(jīng)提高,一部分鋼絲編織膠管不能滿足其性能要求,要求改用鋼絲纏繞油管。此外,為防止煤礦井下采煤過程中煤塵污染和提高生產(chǎn)安全性,增加了煤礦用油管的品種,鋼絲編織膠管總成,如煤層探水封孔器伸縮油管,用于煤礦井下工作面綜采前對煤層進(jìn)行注水、注漿等作業(yè)。據(jù)---,國內(nèi)已有廠家生產(chǎn),并經(jīng)十幾家煤礦---,可替代同類進(jìn)口產(chǎn)品。
高壓液壓膠管
高壓液壓膠管是煤礦綜采設(shè)備的一個重要部件,主要作用是通過液壓來操作綜采設(shè)備升降,鋼絲編織膠管價格,如果膠管出現(xiàn)問題,將直接影響到煤礦的安全生產(chǎn)。而在井下生產(chǎn)中,液壓膠管又是煤礦綜采設(shè)備消耗快、用量且極易損壞的部件。在日常修理中,回收的液壓膠管基本都是接頭損壞,人工修理操作力度把握不準(zhǔn)確容易造成膠管接頭變形損壞,而且費時費力、成品率低,用不了多長時間就又壞了。
利用減速機(jī)皮帶輪傳動力于尾座皮帶輪,使尾座向前移動,帶動安裝將膠管接頭壓入膠管中,實現(xiàn)了自動頂入接頭,操作非常簡單方便,省時省力,礦用鋼絲編織膠管,而且不會損耗接頭的平面,膠管接頭完好率達(dá)到了100%,人工下井更容易安裝。
膠管總成選擇因素
影響膠管總成使用情況的因素很多。只有按照工況正確選用膠管總成及接頭,才能---膠管總成使用的---性和經(jīng)濟(jì)性。這些因素有:
1.膠管尺寸:膠管內(nèi)徑要適當(dāng)。管路的管徑過小,會加大管道內(nèi)的流體速度,產(chǎn)生過大的壓力降,使系統(tǒng)發(fā)影響系統(tǒng)的性能。因此管徑的尺寸大小要選擇適當(dāng)。
2.工作壓力:膠管的動態(tài)工作壓力是指在連續(xù)工作時膠管的工作壓力。按照膠管安全系數(shù)的有關(guān)規(guī)定,資料中描述的工作壓力通常為膠管壓力值的四分之一。
3.沖擊壓力和疲勞壽命:膠管的選擇是根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計的壓力值來確定的。由于系統(tǒng)的壓力值通常是動態(tài)的,有時出現(xiàn)沖擊壓力,鋼絲編織膠管,其壓力峰值會---高于系統(tǒng)的壓力值。但系統(tǒng)上一般配有安全閥,故其沖擊壓力不會---影響膠管的疲勞壽命。
4.溫度:對于膠管,管內(nèi)的流體溫度和環(huán)境溫度,無論是穩(wěn)定的還是瞬時的,都不得超過膠管的耐溫---。過高或過低的溫度都有可能降低膠管的使用性能,造成膠管損壞,形成泄漏。
造成軟管損壞失效的常見原因是不正確的管路排列和裝配。
?過松或過緊的擰緊都是造成接頭泄漏的原因
?硬管連接必須考慮空間的長度補償
?伸直安裝的軟管必須留有5%的余地
?軟管扭曲30°可降低軟管90%的使用壽命
?軟管與軟管或機(jī)體的磨擦造成軟管
?軟管彎曲半徑縮小20%,可降低軟管90%的壽命
?高溫可導(dǎo)致軟管承壓能力降低,接頭漏油,疲勞壽命縮短
工作介質(zhì):液壓油或其它合成液體。
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