結構特點
氣動減溫減壓裝置由減壓系統(減溫減壓閥、節流孔板等)、減溫系統(高壓差給水調節閥、節流閥等)、安全保護裝置(安全閥、止回閥)等組成。
性能指標
1.進口蒸汽壓力p 1≤5.4mpa， t 1≤485℃。
2.出口流量q：減溫減壓裝置出口流量q的變化范圍為10%q~100%q，在此范圍內調節比較理想。若有特殊要求，可與-協商另定。
3.出口蒸汽壓力p2：出口蒸汽壓力p2的調節不低于2.5級。
4.出口蒸汽溫度t2：出口蒸汽溫度t2的調節不低于2.5級。
5.噪音：裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。
供貨范圍
1.減壓系統：減溫減壓閥、電(氣)動執行機構、節流孔板等；
2.減溫系統：給水調節閥、電(氣)動執行機構、節流閥等；
3.安全系統：安全閥、止回閥等；
4.管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等；
5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。
減壓裝置主要結構特點如下：
1.減壓閥采用套筒結構，加大了減壓幅度，延長閥門的使用壽命；
2.減壓閥內可設多級套筒，鍋爐減溫器布局廠家，根據蒸汽流量及系統壓差的變化，自動調節蒸汽參數，滿足了負荷變化大的工況。
3.不同的流量系數cv值可供選擇，使調節系統調節靈敏度及準確度大大提高。
4.電動減壓閥配用直行程電動執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環節，進一步提高了調節系統的靈敏度及準確度。
訂合同時請提供：
1、出口蒸汽流量q、蒸汽壓力p、進口溫度t1、出口溫度
2、減溫給水壓力pb、溫度tb；
3、注明控制方式；儀表盤控制，dcs控制，dcs監視
4、控制類別：電動、氣動；
選擇氣動執行機構時還必須提供：
1)作用形式：氣開式或氣閉式
2)氣源壓力；
3)提供電氣閥門電信號；
4)其它特殊要求，應在商定后注明或另行簽訂技術協議。
注：因減溫裝置其參數變化多樣，為了提供給用戶提供詳細準確的方案圖，設計、用戶單位應提供詳盡的工藝參數，由我公司針對每一套裝置進行設計并提供方案圖，以便施工圖設計，同時亦可作為合同的附件。
一體式減溫減壓裝置主要特點
wy一體式減溫減壓裝置由減溫減壓閥、給水調節閥、安全閥、節流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管道、法蘭、緊固件組成，主要特點如下：
1 采用減溫減壓閥結構，蒸汽減壓、減溫在同一閥內進行，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。
2 降噪節流孔板依據小孔消聲器設計原理進行設計，節流降噪效果明顯，同時起到穩流作用，使設備運行更平穩，更安靜。
3 采用直行程雙閥座結構減溫減壓閥。雙閥座不平衡力小，調節范圍大，動作平穩，不會出現卡死現象。
4 減溫給水調節系統采用直行程單閥座或高壓差調節閥，既減小了閥門的泄漏量，更能合理分配給水系統上的壓差。同一口徑，有不同的流量系統cv值可供選擇，使溫度調節系統調節靈敏度及準確度大大提高。
5 調節閥密封面采用堆co基硬質合金，耐沖刷，抗氣蝕，減溫調節無后滯現象，減溫水的噴射速度始終保持-恒定速度，在負荷允許的范圍內，不會出現減溫水霧化不好及水擊現象發生。
6 減溫減壓閥、給水調節閥配用直行程電動執行機構或氣動執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環節，進一步提高了調節系統的靈敏度及準確度。
主要性能指標:
1、進口蒸汽壓力p1≤5.4mpa，溫度t1≤510℃
2、出口流量變化范圍：30%q～100%q
3、出口蒸汽壓力p2的調節精度±0.02mpa
4、出口蒸汽溫度t2的調節精度±3℃
供貨范圍:
1、減壓系統：減溫減壓閥、執行機構等。
2、減溫系統：給水調節閥、配套閥門等。
3、安全系統：安全閥、止回閥等。
4、管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等。
5、配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及針型閥、彎管、接頭、法蘭、緊固件等。
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