零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數進給量主軸轉速等和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到cnc單元。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，車床數控系統，是一種典型的機電一體化產品。加工同一批零件，數控系統價格，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，穩定。
數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發，從而縮短了生產準備周期，節省了大量工藝裝備的費用。采取---機床結構布局、減少-、控制溫升及采用熱位移補償等措施，可減少熱變形對機床主機的影響。數控機床對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；---性高。數控機床定位精度比較高。
機床加工類型有以下三種：
孔加工：在加工中心上鉆孔---定要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆頭鉆孔，沈陽數控系統，后用合適的鉆頭精加工。
鉸孔加工：對工件進行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔，后再用鉸刀鉸孔，鉸孔加工時注意控制主軸轉速在70~180rpm/min內。
鏜孔加工：對工件進行鏜孔加工要先用中心鉆定位，840d數控系統，再用比圖紙尺寸小1~2mm的鉆頭鉆孔，然后用粗鏜刀或銑刀加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量，后用預先調好尺寸的精鏜刀進行精鏜，后一次精鏜余量不能少于0.1mm。
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