模具告訴你制造模具對材質性能有哪些要求
1、退火工藝性
球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，吉安工裝夾具，球化率高。
2、可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
3、氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。
4、切削加工性
切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
5、淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6、淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。
7、可磨削性
砂輪相對損耗小，無-磨削量大，對砂輪及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。
8、淬火變形開裂傾向
常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，工裝夾具設計廠，對淬火溫度及工件形狀不敏感。
沖壓模具生產塑料顆粒
模具制造廠設計方案生產塑料顆粒，因為與-水溶液或身體觸碰，塑膠的基礎規定是有機化學-性和微生物安全系數。簡單點來說，塑膠成份不可以沉定到-水溶液或身體中，不容易導致機構和的毒副作用和損害，對身體沒害，-性沒害。為了-塑膠的院內，一般在銷售市場上市場銷售的塑膠要歷經-中國-的驗證和檢測，并確立告知客戶什么級別是-級別。
ps是繼高壓聚乙烯和高壓聚乙烯以后的后大塑膠種類，一般作為單組分塑膠開展生產加工和運用，其關鍵特性是重量較輕、清晰度高、染色劑非常容易、成形和生產加工特性好，廣泛運用于塑料日用品、家用電器、光學設備和教育商品中，色澤硬脆，線膨脹系數高，限定了其在工程中的運用。近幾十年來，改性聚和基聚合物在一定程度上克服了聚的缺點，k樹脂就是其中之一。
如何區分塑膠模具
首先要看的就是模具的用料，很多客戶都知道在模具下單前先跟廠商確定好模具用料，模具用料的選擇其實就是對鋼材的一種選擇。而對鋼材的選擇其實是對鋼材硬度與韌性的選擇。對于模具來說，選用的鋼材硬度越大，焊接工裝夾具設計，在生產過程中越不易磨損，使用的壽命就越長。使用壽命越長也就代表模具能生產更多的產品，這對塑件生產商來說是一種節約。 其次，要看模具在正常的生產維護下，是否容易壞，常常要修理。 再者，看生產出來的產品有沒有飛邊，有沒有毛刺，表面是否光滑。有飛邊，有毛刺，精密工裝夾具，不光滑的肯定不好，注塑廠家還要安排人將毛刺飛邊處理掉，既浪費時間，有浪費人力物力。 另外，看模具一分鐘能打幾模，也就是模具打一模的時間是多少，這也是考慮的注塑廠家的生產成本，如果開模速度越快，那么在特定的時間內生產的產品就越多，可以有效的節約注塑廠家的生產成本。
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