鉆石砂輪的特性
磨料：指金剛石及cbn的品種型號。金剛石根據來源分兩大類：天然金剛石和人造金剛石。另外可根據不同的使用要求和結合劑的特性，或根據磨料的形狀和不同的處理方法分為多種。樹脂結合劑磨具一般選用人造金剛石，它大多呈針片狀，強度低，脆性大，表面粗糙，但價格低；cbn選用中等強度及表面鍍金屬衣的品種。
粒度是指磨料顆粒尺寸，常用粒度標記。根據磨料使用的要求，采用篩分法和水選法制成粗細不同的各種粒度。顆粒尺寸在40μm以粗的，多用篩分法，按其尺寸大小分為25個粒度，記作：窄范圍：16/18~325/400寬范圍：16/20~60/80
各個粒度的尺寸范圍以基本粒群的尺寸范圍表示，每個基本粒群是以相鄰的兩個篩網網孔公稱尺寸來確定的。顆粒尺寸在40μm以細的，多用沉降法。不同粒度適用于不同的加工精度和粗糙度要求。
結合劑：結合劑起著把持磨料的作用，并賦予磨具一定的幾何形狀。它是磨具性能的一個重要標志。結合劑由熱塑性樹脂做粘結劑加上各種填料所組成，(廣泛應用的是酚醛樹脂，少量應用聚酰樹脂；填料應用一些金屬氧化物，其各種成分的性質用量的多少對結合劑的物理性能以及力學性能和磨削性能有很大的影響，因此，必須針對加工工件的材質、性能加以選擇，才能達到---的使用效果。
金剛石砂的分類及用途
金剛石砂輪按結合劑可分為：樹脂結合劑金剛石砂輪；陶瓷結合劑金剛石砂輪；金屬結合劑金剛石砂輪青銅結合劑金剛石砂輪
金剛石砂輪按生產工藝可分為：燒結式金剛石砂輪樹脂結合劑金剛石砂輪；陶瓷結合劑金剛石砂輪；金屬結合劑金剛石砂輪；電鍍金剛石砂輪；釬焊金剛石砂輪。
金剛石砂輪按磨削方式可分為：磨鉆石用金剛石砂輪；磨硬質合金用金剛石砂輪金剛石刀磨砂輪;磨金剛石復合片用金剛石砂輪；無芯磨床用無心磨金剛石砂輪；磨陶瓷制品用金剛石砂輪；切割用金剛石砂輪也被稱為金剛石切割片；金剛石鋸片。
金剛石砂輪按外觀或形狀可分為：平行砂輪；筒形砂輪；杯形砂輪；碗形砂輪；碟形砂輪；磨邊砂輪；磨盤等。
用途：由于金剛石磨料所具有的特性硬度高、抗壓強度高、耐磨性好，使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用---，同時還可---勞動條件。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等。
陶瓷砂輪再生砂針對耐火材料的有效利用眾所周知制作陶瓷砂輪須是一級金剛砂才具備條件。不管是白剛玉棕剛玉鉻剛玉及碳化硅砂輪的陶瓷制作技術要求都離不開這一先天條件。因為它在燒結成品時首先要達到耐高溫不能低于1280℃-1300℃，其含量不能有鐵質，含鐵量會使砂輪出現鐵斑或出現砂輪變型。含硫、鎂、含碳量過高在高溫后砂輪會出現龜裂紋、氣孔和顏色死灰等現象，所以陶瓷砂輪再生砂是一級金剛砂又經過二次煅燒后產品，在燒結砂輪時又進一步排除和凈化了金剛砂中所含的各種微量雜質。這充分說明陶瓷砂輪再生砂是可以重新利用的廉價產品。其產品的優點是價格低，耐高溫不變型，磨削性強，耐磨度高和鋒利。根據近段時間和近年來幾家耐火材料廠與我公司的合作，認為陶瓷砂輪再生砂對耐火材料制作起到了---效果。普遍認為陶瓷砂輪再生砂是耐火材料的有效利用價值產品。此種高、價格低廉產品的開發將是對耐火材料制作行業的一種有力推動。它將是替代耐火材料的一種新產品。尤其是白剛玉再生砂與一級白剛玉金剛砂的價格相比，還有鉻剛玉陶瓷砂輪再生砂更無法與一級鉻剛玉一級砂價格的懸殊相比，更顯示出陶瓷砂輪再生砂物美---的---性。
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