在烤箱設(shè)計(jì)建模中，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分析了產(chǎn)品各要素之間的工程關(guān)系和幾何關(guān)系，設(shè)計(jì)了驅(qū)動(dòng)參數(shù)、驅(qū)動(dòng)參數(shù)和常數(shù)，建立了圖形要素或特征要素的幾何約束和工程約束。這樣就可以生成元素之間的關(guān)系。通過(guò)配置各種屬性信息，可以得到參數(shù)全息模型。在修改產(chǎn)品設(shè)計(jì)或系列化設(shè)計(jì)時(shí)，只有調(diào)整相關(guān)驅(qū)動(dòng)參數(shù)的附加值，即更新烤箱模型，才能為客戶(hù)個(gè)性化需求導(dǎo)致的-定制中家具產(chǎn)品的變形、再利用、延伸和重組提供可行的解決方案，并-實(shí)現(xiàn)論家具產(chǎn)品設(shè)計(jì)的并行設(shè)計(jì)。通過(guò)solidworks的參數(shù)化建模功能，對(duì)盒形件進(jìn)行了參數(shù)化設(shè)計(jì)。通過(guò)設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)參數(shù)、驅(qū)動(dòng)參數(shù)、常量變量等參數(shù)，烤箱利用excel參數(shù)表或變量間關(guān)系表達(dá)式建立參數(shù)相關(guān)性，噴塑烤箱廠家，實(shí)現(xiàn)了盒體三維數(shù)字模型數(shù)據(jù)庫(kù)的建立。其中，關(guān)系表達(dá)式法主要適用于參數(shù)間關(guān)系清晰，邏輯運(yùn)算表達(dá)清晰，驅(qū)動(dòng)參數(shù)在一定范圍內(nèi)可調(diào)長(zhǎng)、寬、大盒等相對(duì)自由變化的產(chǎn)品或部件建模。參數(shù)表法主要適用于參數(shù)組合關(guān)系明顯、形狀相對(duì)穩(wěn)定的系列產(chǎn)品或組件。
roboguide有一個(gè)子功能模塊paintpro，它是一個(gè)3d視覺(jué)噴涂機(jī)器人編程軟件。軟件功能模塊可以根據(jù)待加工工件的規(guī)格和噴涂工藝參數(shù)，在paintpro軟件平臺(tái)上規(guī)劃、編輯和生成噴涂軌跡。在paintpro軟件中，烤箱模型與真實(shí)的機(jī)器人模型相同。如果移動(dòng)機(jī)器人模型試圖到達(dá)無(wú)法接近的位置，軟件中的tp指示器也會(huì)發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警信號(hào)。烤箱的離線(xiàn)編程設(shè)計(jì)是該軟件的一個(gè)設(shè)計(jì)，它可以生成噴涂軌跡的圖像。paintpro提供了方便的設(shè)備建模tp教學(xué)和軌跡再現(xiàn)。可以將待噴涂工件、機(jī)器人模型、噴槍和-設(shè)備的三維數(shù)字模型導(dǎo)入到軟件中，并可以在窗口中進(jìn)行三維瀏覽操作。烤箱在新的界面中，可以創(chuàng)建噴涂工作站的名稱(chēng)，設(shè)置輸送鏈的循環(huán)時(shí)間、輸送速度和輸送鏈的類(lèi)型。
烤箱由機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、控制裝置和傳感器組成。每個(gè)關(guān)節(jié)都是關(guān)節(jié)坐標(biāo)系。烤箱控制器采用r-30ibmate控制裝置，烤箱，具有-的停止功能，響應(yīng)速度快，安全性能強(qiáng)。作為機(jī)器人控制器，噴塑烤箱，烤箱控制裝置集成了視覺(jué)功能。一個(gè)控制裝置可以控制多達(dá)四個(gè)機(jī)器人。從第二個(gè)方面來(lái)說(shuō)，只有簡(jiǎn)單地將機(jī)器人機(jī)構(gòu)與控制放大器箱相結(jié)合，才能完成機(jī)器人控制系統(tǒng)的組成，噴粉烤箱，為柔性生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)省大量的-設(shè)備成本。根據(jù)烤箱噴涂生產(chǎn)線(xiàn)的噴涂工藝，零件進(jìn)入噴涂室進(jìn)行噴涂作業(yè)前必須脫脂、磷化、烘干，噴涂后必須進(jìn)行粉末固化。因此，射頻識(shí)別標(biāo)簽應(yīng)具有耐酸堿的物理特性。
烤箱噴涂后工件應(yīng)固化。固化過(guò)程可分為四個(gè)階段：熔化、流平、膠凝和固化。當(dāng)溫度上升到熔點(diǎn)時(shí)，工件表面的粉末開(kāi)始熔化，并逐漸與內(nèi)部粉末形成渦流，直到粉末完全熔化。粉末完全熔化后，開(kāi)始緩慢流動(dòng)，在工件表面形成一層薄而光滑的液體層。當(dāng)溫度繼續(xù)升高到附著點(diǎn)時(shí)，液層達(dá)到糊化狀態(tài)，當(dāng)溫度繼續(xù)升高時(shí)，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)粉末凝固。粉末凝固的基本過(guò)程是采用180℃高溫烘烤15分鐘左右。固化溫度和固化時(shí)間是指整個(gè)工件的實(shí)際溫度，以及溫度不低于該溫度時(shí)的累計(jì)時(shí)間。因此，rfid標(biāo)簽還應(yīng)具有-的耐高溫物理性能。
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