20世紀50年代是酚醛樹脂高速發展的階段,新的應用領域有涂料、油漆、鑄造和航空航天等,國際酚醛樹脂的產量達到20萬t。上世紀80年代,樹脂磨具用酚醛樹脂粉,酚醛樹脂、新型酚醛復合材料系統應用于建筑、運輸等領域。1997年后全球經濟發展的低潮期,全球酚醛樹脂生產裝置的開工率不足65%,但總的市場消費量仍舊維持在300萬t以上。20世紀末到21世紀初,在全球經濟快速發展的帶動下,汽車工業、冶金、電子消費產品迅速發展,促進了酚醛樹脂在鑄造、耐火材料、電工電子材料等領域的全新發展。
高殘碳率
在溫度大約為1000℃ 的惰性氣體條件下,酚醛樹脂會產生---的殘碳,這有利于維持酚醛樹脂的結構穩定性。酚醛樹脂的這種特性,也是它能用于耐火材料領域的一個重要原因。
低煙低毒
與其他樹脂系統相比,酚醛樹脂系統具有低煙低毒的優勢。在燃燒的情況下,用科學配方生產出的酚醛樹脂系統,將會緩慢分解產生氫氣、碳氫化合物、水蒸氣和碳氧化物。分解過程中所產生的煙相對少,毒性也相對低。這些特點使酚醛樹脂適用于公共運輸和安全要求非常嚴格的領域,如礦山,酚醛樹脂粉價格,防護欄和建筑業等。
隨著我國社會經濟建設的蓬勃發展,---是西部的開發,需要更多、---、更實用、更經濟的酚醛樹脂系統產品,這也是不爭的事實。要使我國酚醛樹脂取得的發展,現在是下決心調整產品結構的時候了。那么如何調整產品結構呢?筆者建議:關小保大,關低保高,清遠酚醛樹脂粉,發展緊缺的酚醛樹脂產品,開發有利節能降耗的新產品,創出新用途牌號。只有這樣酚醛樹脂行業才會取得發展