泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上
泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上,然后通過(guò)泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路,泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是國(guó)際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
泵的旋轉(zhuǎn)方向:
泵通過(guò)加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看,按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
其他注意事項(xiàng)
1、電機(jī)干燥初始階段,由于溫度的升高、潮氣的排放,絕緣電阻會(huì)下降,然后逐漸上升,上升速度變慢,后達(dá)到穩(wěn)定,在恒定的溫度下,絕緣電阻值保持3~4 h以上不變時(shí),管道離心泵制造商,干燥工作即可結(jié)束。
2、對(duì)轉(zhuǎn)子不抽出的電機(jī)干燥過(guò)程中,如條件滿足,定期盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子180℃,預(yù)防轉(zhuǎn)子受熱不均導(dǎo)致變形,也利于潮氣散發(fā)。
3、繞組過(guò)度潮濕的電機(jī),不能使用直流電流干燥法,直流電有電解作用。
4、在干燥過(guò)程中,定時(shí)測(cè)量繞組各部溫度和絕緣電阻,并作好記錄。干燥初始階段每15~30 min記錄一次,以后1~2 h必須記錄一次定時(shí)檢測(cè)電機(jī)溫度,防止電機(jī)某點(diǎn)過(guò)熱造成損壞。
5、使用電流、鐵損法干燥時(shí),電機(jī)外殼必須有---接地線,以防止觸電。使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時(shí),也應(yīng)注意防止觸電。
6、封閉型電機(jī),不抽出轉(zhuǎn)子干燥時(shí),電機(jī)的接線盒或檢查孔要打開(kāi)一定縫隙,小型低壓電機(jī)也可將電機(jī)端蓋打開(kāi)一縫隙,以利于電機(jī)內(nèi)潮氣散發(fā)。
7、對(duì)轉(zhuǎn)子抽出的電機(jī),加熱干燥應(yīng)在清潔的空氣中進(jìn)行,干燥前將電機(jī)的各部分清理干凈。
8、電機(jī)干燥時(shí),管道離心泵,電機(jī)的繞組溫度必須低于其規(guī)定的絕緣等級(jí)要求的溫度為---安全,低于其規(guī)定溫度10℃以下,一般干燥時(shí)繞組溫度控制在70℃~80℃為佳。
9、干燥中,加熱溫度應(yīng)逐步升高,較潮濕的電機(jī),應(yīng)緩慢加熱到50~60℃,保持3~4 h,再逐步升高溫度。
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