鏜床的操作規程
1.遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品。
2.檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、-。
3.檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。
4.嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。
5.裝卸較重的工件時，必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
使用平旋徑向刀架單獨切削時，應先把鏜桿退回至零位，然后在mda方式下用m43換到平旋盤方式，若u軸要移動，則須-u軸手動夾緊裝置已經松開。再吊移工件并校正夾緊后鏜削其另一部分孔系或平面，出現了二次裝夾工件的問題。二次裝夾工件時的校正方法是關鍵環節。固定式鏜套：即在鏜孔過程中不隨鏜桿轉動的鏜套。下圖是標準結構的固定式鏜套jb/t8046.1-1999，與快換鉆套結構相似。
對新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運行程序是否正確，未經試驗不允許進行自動循環操作，以防止機床發生故障。通常情況下在吊移工件后，落地鏜床，只要校正完成工件的已加工孔系或平面后，合肥鏜床，即可開動工作臺加工剩余孔系或平面，數控鏜床，但卻忽視了由于機床工作臺偏載和導軌間隙等問題而使工件隨工作臺發生水平變化而變化的情況如果說沒有蒸汽機的話，當時就不可能出現一次工業-的浪潮。而蒸汽機自身的發展和應用，除了-的社會機遇之外，
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