齒輪計(jì)量泵常用材料的特性
1、碳鋼:---的耐磨性,耐腐蝕性一般;
2、工具鋼:優(yōu)良的耐磨性,耐腐蝕性一般;
3、不銹鋼:---的耐腐蝕性,適中的價(jià)格,中性溶液不銹鋼齒輪計(jì)量泵生產(chǎn)廠家,耐磨性一般;
4、強(qiáng)化不銹鋼:---的耐腐蝕性,適中的價(jià)格,耐磨性一般;
5、合金不銹鋼:抗腐蝕性范圍廣的一種昂貴材料;
6、復(fù)合材料:具有廣泛的化學(xué)兼容性;
7、硬質(zhì)合金:具有優(yōu)良耐磨性能的一種昂貴材料。
齒輪計(jì)量泵既可以稱之為齒輪泵又可以稱之為計(jì)量泵,延安中性溶液不銹鋼齒輪計(jì)量泵,該種設(shè)備是經(jīng)過了特殊的設(shè)計(jì)而成的。該種泵的制造所選用的是特殊的材料,再加上特殊工藝和特殊的設(shè)備,經(jīng)過特殊的處理加工而成的應(yīng)用于齒輪泵設(shè)備上的計(jì)量設(shè)備。雖然這種設(shè)備早是應(yīng)用于國(guó)外的設(shè)備中,不過經(jīng)過了多年的發(fā)展之后,國(guó)產(chǎn)品牌無論是從加工精度上還是性能方面都不比國(guó)外的品牌差。下面小編和大家簡(jiǎn)單的介紹一下它的轉(zhuǎn)速知識(shí)。
齒輪計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速受限于實(shí)際工況。如果被計(jì)量的流體粘度高;泵轉(zhuǎn)速超過某-點(diǎn)后,流體就不能進(jìn)入齒間空間,泵就無法獲得足夠的流體以保持正常的容積效率。缺少充足的進(jìn)料被稱為供料不足或氣蝕。可通過增加泵的進(jìn)口壓力或降低泵的轉(zhuǎn)---解決。
對(duì)于低粘度的流體計(jì)量則要求不同的方法。由于泵內(nèi)軸承表面的潤(rùn)滑依賴于所計(jì)量的流體,所以速度受到---。高速可能引起磨損加快甚至于卡死,如果流體潤(rùn)滑性差或含有研磨性的顆粒,則更易發(fā)生。故在某些應(yīng)用中,建議使用大排量泵故低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,中性溶液不銹鋼齒輪計(jì)量泵多少錢,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。下面小編給大家介紹下助磨劑計(jì)量泵在分子蒸餾中的應(yīng)用。
1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散:通常,液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)。
2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā):蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低,所以,應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,中性溶液不銹鋼齒輪計(jì)量泵廠家,選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。
3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射:蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子,且大都具有相同的運(yùn)動(dòng)方向,所以它們自身碰撞對(duì)飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài),故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。
4、分子在冷凝面上冷凝:只要---冷熱兩面間有足夠的溫度差一般為70~100℃,冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成,所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要。
5、整個(gè)過程都是由助磨劑計(jì)量泵在真空和高溫狀態(tài)下一級(jí)一級(jí)的輸送來完成,真空狀態(tài)下的助磨劑計(jì)量泵容積效率很低,所以盡可能選擇大一點(diǎn)型號(hào)的計(jì)量泵,如若有負(fù)壓的情況請(qǐng)?zhí)崆白黾夹g(shù)交流溝通。