重慶賽馳刀具定制告訴大家什么情況下選擇粗齒銑刀
什么情況下選擇粗齒銑刀
選擇合適的銑刀來加工,是成功的一半的。下面我們來簡單分析一下粗齒銑刀,木工銑刀,一般在進行重負荷粗銑時,過大的切削力可使剛性較差的機床產生振顫。這種振顫會導致硬質合金刀片的崩刃,從而縮短了刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對機床功率的要求。所以,當主軸孔規格較小時(如r-8、30#、40#錐孔),可以用粗齒銑刀有效地進行銑削加工。
粗齒銑刀多用于粗加工,因為它有較大的容屑槽。如果容屑槽不夠大,將會造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進給速度下,粗齒銑刀每齒切削負荷較密齒銑刀要大。所以,在這種情況下,我們應該選擇的粗齒銑刀而不是密齒銑刀。
選擇合適針對模具加工的銑刀需要注意的問題
銑刀的形狀還是材料,都是多種多樣。如何知道哪種銑刀更適合你的鋁合金模具加工?應該選用哪種刀具幾何形狀和刀片牌號?如何才能延長非標刀具壽命?
1選擇正確的刀具幾何形狀
在大多數鋁合金加工中,通常都應該選擇具有鋒利切削刃的刀具幾何形狀,以實現對工件材料的剪切加工。與此相反,如果選擇經過鈍化處理的切削刃,則會對工件材料產生推擠作用。采用大正前角幾何形狀可以減小切削負荷和與工件的粘附,同時延長非標刀片的加工壽命。
2選擇正確的刀片牌號
在切削加工中,t型槽銑刀,鋁合金具有發生粘連的傾向。正確選擇刀片牌號可以提高刀具壽命和加工表面。選用涂層刀片可能會產生不---的積屑瘤。而選用高硬度、經過鏡面處理的光滑表面非涂層刀片,浙江銑刀,則會獲得較長的刀具壽命。現在許多刀具制造商都能提供此類刀片或類似的技術。
在不斷演變的模具加工行業,提高生產率和加工效率對于保持競爭優勢---。正確選擇切削刀具,可以使模具制造商充分發揮加工機床的較大潛能,實現更高的生產率和加工效率。
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