摘要：
滌綸織物用分散染料印花，選用主要用分散染料升華溫度過(guò)低的，會(huì)在熱熔固色時(shí)沾污白地固色率不高的，后處理水洗時(shí)又會(huì)沾污白地。烘干后，可采用高溫高壓蒸化法、熱熔法或常壓高溫連續(xù)蒸化法進(jìn)行固色。
1高溫高壓蒸化法：在密閉高壓汽蒸箱內(nèi)，于125~135溫度下，蒸化約30min蒸汽過(guò)熱程度不高，接近于飽和——纖維和色漿吸濕較多，溶脹較好，有利于分散染料向纖維內(nèi)轉(zhuǎn)移，水洗時(shí)漿料也易洗除。
滌綸在130和含濕條件下，纖維非晶區(qū)的分子鏈段運(yùn)動(dòng)加劇，有利于分散染料在纖維內(nèi)擴(kuò)散、分散染料升華溫度大都遠(yuǎn)高于130，所以固色時(shí)不會(huì)產(chǎn)生升華沾色問(wèn)題，印花價(jià)格，因此相對(duì)分子較小、升華溫度較低的染料也能適用，染料品種選擇的范圍較廣，染料的給色量較高，織物手感較好，可適用于易變形的織物如仿綢制品及針織物等的固色間歇式生產(chǎn)，適宜于小批量加工
2熱熔法：為了防止染料升華時(shí)沾污白地，同時(shí)又要求達(dá)到較高的固色率，熱熔溫度必須嚴(yán)格按印花所用染料的性質(zhì)進(jìn)行固色，熱熔時(shí)間一般為1~2.5min，泳裝印花價(jià)格，對(duì)織物手感影響，---是對(duì)針織物影響更為明顯，不適用于彈力纖維織csgia物常壓高溫蒸化固色法以過(guò)熱蒸汽為熱載體，固色溫度可降低至175~180，可供選用染料較熱熔法多，但固色時(shí)間較長(zhǎng)，約需6~10min在過(guò)熱蒸汽環(huán)境中，容易保留溶脹糊料的水化水，在濕熱條件下，纖維較易溶脹，有利于分散染料通過(guò)漿膜轉(zhuǎn)移到纖維，過(guò)熱蒸汽熱容比熱空氣大，蒸汽膜的導(dǎo)熱阻力也較空氣膜小，使織物的升溫較快，溫度也較穩(wěn)定。
轉(zhuǎn)移印花面料特點(diǎn) ：
1轉(zhuǎn)移印花面料圖案具有花型逼真、層次豐富而清晰、花紋細(xì)致、藝術(shù)性高、立體感強(qiáng)等特點(diǎn)。
2轉(zhuǎn)移印花面料不存在環(huán)境污染問(wèn)題。由于干法加工，不需水洗、蒸化、烘干等工序，因此無(wú)廢氣和廢水排出，且面料本身非常健康。
3轉(zhuǎn)移印花面料的染料在210℃以下充分升華、固著在纖維上，并能獲得---的水洗牢度和熨燙牢度。
4轉(zhuǎn)移印花面料的染料具備鮮艷、明亮的色澤。
(4)分散染料被吸附到纖維表面后，在纖維內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)濃度差或內(nèi)外染料化雪位差，染料將向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，這里的擴(kuò)散速度主要決定于纖維化學(xué)和微結(jié)構(gòu)，也和染料分子結(jié)構(gòu)及濃度有關(guān)。纖維無(wú)定型區(qū)含量較高，孔隙大或自由體積含量多，染料溶解度高，擴(kuò)散速度快，因此，此階段的染料擴(kuò)散速度直接和纖維被溶脹或增塑程度、分散染料在纖維中的濃度有關(guān)。溶脹或增塑程度高，纖維外層分散染料濃度高，經(jīng)編緯編印花價(jià)格，擴(kuò)散就快。
復(fù)染
滌綸纖維及長(zhǎng)絲織物有很強(qiáng)的疏水性，通常的染料與染色方法幾乎都無(wú)法染上色，只能用分散染料染色。但這樣的染色的全過(guò)程要在高溫高壓下才能完成。
滌綸面料為什么不可以洗衣機(jī)洗？有的衣服還是標(biāo)明要干洗，可能因?yàn)橛欣镒雍图缫r等不適宜用水洗，或織紋的變化如提花、夾絲等等的關(guān)系，如水洗后就需要整燙，否則會(huì)變形或者不平整，水洗后自己打理起來(lái)很麻煩，很可能會(huì)影響衣服的外觀，所以一些品牌的衣服就會(huì)在衣服側(cè)縫夾的洗滌說(shuō)明上標(biāo)明不可水洗。
滌綸是合成纖維中的一個(gè)重要品種，是我國(guó)聚酯纖維的商品名稱。
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