選擇合適針對模具加工的銑刀需要注意的問題
銑刀的形狀還是材料,銑刀刀粒,都是多種多樣。如何知道哪種銑刀更適合你的鋁合金模具加工?應該選用哪種刀具幾何形狀和刀片牌號?如何才能延長非標刀具壽命?
1選擇正確的刀具幾何形狀
在大多數鋁合金加工中,通常都應該選擇具有鋒利切削刃的刀具幾何形狀,以實現對工件材料的剪切加工。與此相反,快進給銑刀,如果選擇經過鈍化處理的切削刃,則會對工件材料產生推擠作用。采用大正前角幾何形狀可以減小切削負荷和與工件的粘附,同時延長非標刀片的加工壽命。
2選擇正確的刀片牌號
在切削加工中,鋁合金具有發生粘連的傾向。正確選擇刀片牌號可以提高刀具壽命和加工表面。選用涂層刀片可能會產生不---的積屑瘤。而選用高硬度、經過鏡面處理的光滑表面非涂層刀片,則會獲得較長的刀具壽命。現在許多刀具制造商都能提供此類刀片或類似的技術。
在不斷演變的模具加工行業,提高生產率和加工效率對于保持競爭優勢---。正確選擇切削刀具,可以使模具制造商充分發揮加工機床的較大潛能,實現更高的生產率和加工效率。
不銹鋼專門銑刀加工時需要注意的問題
由于不銹鋼的導熱率較低,而且這種熱量不能---地傳至切屑,面對這種問題,不銹鋼專門用的銑刀在加工時需要注意哪些問題呢?其實加工不銹鋼銑刀主要應選用適當的切削速度,使切屑帶有淡淡的棕褐色。如果切屑變成深褐色,表明其切削速度已達較高限度。
有時,為避免刀瘤,加工不銹鋼切削熱又是需要的。另外,冷卻液會使切屑冷卻太快而熔合在刀片上,魚嘴銑刀,導致刀具壽命降低。過高的進給量會引起材料的堆積,而進給量過低又會使刀具與工件發生摩擦,直柄立銑刀,也會導致過熱。通過以上幾點問題分析,我們在加工不銹鋼時選擇的銑刀應該要注意適合的切削速度,這是很重要的。
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