工業(yè)模溫機(jī)在磨具行業(yè)運(yùn)用
隨著現(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，很多現(xiàn)代化的工廠中，為了節(jié)省人力，降低成本開(kāi)始應(yīng)用工業(yè)模溫機(jī)，模溫機(jī)的使用可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，模溫機(jī)，成品表面提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)，工業(yè)模溫機(jī)在磨具行業(yè)如何運(yùn)用？
工業(yè)模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成，通常情況下，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再?gòu)哪＞呋氐剿洌粶囟葌鞲衅鳒y(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。
如果在使用模溫機(jī)進(jìn)行控溫時(shí)，模具的溫度超過(guò)控制器的設(shè)定值，控制器就會(huì)打開(kāi)電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值，如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會(huì)打開(kāi)加熱器。
模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用:---是在鎂合金，油式模溫機(jī)適用于，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷，對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)，模具的壽命也會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。
水溫機(jī)廠家
眾所周知，注塑模溫機(jī)操作，水溫機(jī)的導(dǎo)熱媒介是水，只需要連接自來(lái)水即可，使用方便，且無(wú)污染。目前廣泛用于，橡膠擠出行業(yè)、風(fēng)電行業(yè)、精密注塑行業(yè)等三大行業(yè)。水溫機(jī)廠家？這里河南景宇熱能設(shè)備有限公司來(lái)詳細(xì)講解下。
一般來(lái)講，尋找一個(gè)好的水溫機(jī)廠家，需要具備如下特點(diǎn)：
1、是否使用電腦觸摸式控制，這樣操作簡(jiǎn)單易懂。
2、是否具備安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
3、它的組件使用年限有多長(zhǎng)。
4、是否具備微電腦雙組p.i.d溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算。
5、有沒(méi)有達(dá)到，不銹鋼一體成型，管損小，加熟均勻。
6、它的開(kāi)機(jī)自動(dòng)排---能好不好。
7、看它的升降溫速度快不快，溫度是否穩(wěn)定。
8、是不是適合不同溫控場(chǎng)所使用，這樣節(jié)能效果才會(huì)明顯。
模溫機(jī)怎么進(jìn)行清潔污垢
模溫機(jī)主要是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行溫度控制，模溫機(jī)在長(zhǎng)期使用后，為了能夠?qū)囟扔?--的感應(yīng)，必須對(duì)模溫機(jī)進(jìn)行污垢清潔，---溫度控制的溫度，那么、應(yīng)該如何對(duì)模溫機(jī)進(jìn)行清潔工作呢？模溫機(jī)的清潔主要是清理坩堝內(nèi)灰塵、銹跡，保持清潔。下面請(qǐng)看具體的步驟分析：
預(yù)熱模溫機(jī)坩堝至80℃左右，不超過(guò)100℃，在其表面刷上涂料，注塑模溫機(jī)參數(shù)，可以重復(fù)涂2至3次，以獲得緊密、結(jié)實(shí)均勻的涂層。慢速加熱到200℃之300℃烘干。模溫機(jī)熔料時(shí)要以小塊的水口料墊底，若無(wú)水口料應(yīng)將合金錠切小，---合金與堝壁緊---觸。切勿將整條合金錠放在堝內(nèi)，造成合金與堝壁接觸很少傳熱效果不佳，加熱時(shí)既難化料又容易造成坩堝局部受熱而損壞坩堝。
模溫機(jī)鋁合金的壓鑄溫度一般在620℃—680℃，若合金液的溫度設(shè)定較高時(shí)容易出現(xiàn)合金液過(guò)燒，加劇合金液氧化的速度，所以在不影響產(chǎn)品成型的條件下，應(yīng)盡可能降低熔爐的工作溫度。模溫機(jī)熔爐工作時(shí)的堝壁溫度超過(guò)800℃，強(qiáng)度急劇下降，稍受沖擊或載荷極有可能出現(xiàn)裂縫，加料時(shí)應(yīng)順著堝壁輕輕滑下。
熔煉過(guò)程中添加錠料時(shí)要先預(yù)熱，防止合金錠有水份引起。由于鋁合金熔液對(duì)鐵的侵蝕，使鑄鐵堝壁的內(nèi)部和外表同時(shí)受到侵蝕燒損的---作用，會(huì)加劇裂紋出現(xiàn)的可能。合金中含硅等雜質(zhì)沉積在堝底，傳熱效果變差，加重堝壁的負(fù)擔(dān)及浪費(fèi)燃料。從安全經(jīng)濟(jì)和維護(hù)合金液出發(fā)，在連續(xù)使用時(shí)，應(yīng)定期清理坩堝，刷涂料，轉(zhuǎn)換方向使用。一般使用150小時(shí)左右要清理一次坩堝，重新涂上涂料，并且把堝旋轉(zhuǎn)120度。
---注意：冷爐熔料時(shí)一定要遵守開(kāi)爐升溫程序，間斷逐步加熱。不可直接將模溫機(jī)坩堝加熱到正常工作時(shí)的溫度，避免急劇加熱，受熱不均局部膨脹而燒裂坩堝。
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