電動平面磨床說明：
1、機床結構合理，剛性好，外型美觀，操作方便。
2、工作臺橫向運動采用可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動。
3、工作臺縱向移動可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動。
4、采用鋼滾珠導軌傳動，磨削采用同步帶傳動。
5、電動平面磨床的基礎上把手動操作改成電動控制，---提高工作效率，降低勞動強度，尤其是在進行大批量工件磨削時，比手動磨削方式---提高零件光潔度，可根據(jù)用戶需要配有---或電磁吸盤。
為有效提高高精密平面磨床使用效率，延長數(shù)控平面磨床使用壽命，就需要在高精密平面磨床的日常使用中注意以下9個細節(jié)：
1、---電源---，接地---;
2、每工作三，smart成型磨床，四個月后應清洗油池，注入新的經(jīng)過濾過的油液;個導軌面保持潤滑暢通;
3、定期拆下工作臺兩端防護板，檢查車身，工作臺導軌面磨損狀況;如屬不正常磨損狀況，應重新調整車身，工作臺潤滑油量，---的應修刮導軌面;
4、定期清洗液壓系統(tǒng)油泵進油管的濾油網(wǎng);冷卻液泵在工作三，淮安成型磨床，四個月后，數(shù)控成型磨床，應用水火油清洗;
5、定期清洗冷卻液箱，工作臺回水槽，床身排水槽;
6、常見故障及維護可參見使用說明書中的維修表;
7、機床可磨削剛料，鑄鐵及有色金屬，禁止磨削任何非金屬材料;
8、更換新砂輪時，砂輪允許線速不大于35m/s，砂輪主軸安裝砂輪的錐度部位定期檢查，不得有磕碰及異常現(xiàn)象;
9、工作結束應清理平面磨床周邊環(huán)境，清潔平面磨床。
磨床在加工工件怎么避免出現(xiàn)的問題
1、當動態(tài)---誤差過大而報警時，可檢查：伺服電機轉速是否過高；位置檢測元件是否---；位置反饋電纜接插件是否接觸---；相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否---；相應的伺服驅動裝置是否正常。
2、磨床的零件的加工精度差一般是由于安裝調整時，各軸之間的進給動態(tài)根據(jù)誤差沒調好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動鏈有了變化如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動等。可經(jīng)過重新調整及修改間隙補償量來解決。
3.磨床運動時超調引起加工精度不好的話可能是加、減速時間太短，可適當延長速度變化時間；也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差，成型磨床---商，可適當減小位置環(huán)的增益，可能是兩軸聯(lián)動時的圓度超差，這種變形可能是機械未調整好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補償不當，會導致過象---產生圓度誤差。
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