窯內(nèi)裝有水力沖卸器，以5～7倍于甜菜量的水將甜菜沖入溝內(nèi)。溝上裝有除草、除石設備。經(jīng)流送和除去草石等雜物的甜菜送入洗滌槽，廣西甘蔗制糖設備廠家，進一步洗凈表面附土，甘蔗制糖設備廠家咨詢有優(yōu)惠，除凈殘留砂石。機械化收獲的甜菜由于含雜量大，一般要經(jīng)兩級洗滌。加工凍甜菜時流送洗滌還有解凍作用。流送洗滌廢水可回收循環(huán)使用。也有采用干法輸送的，即用傳送機械將甜菜除雜，直接送到洗滌槽。
在國外，對機械震動式篩選機作了改進，甘蔗制糖機械設備廠家，彈性搖臂已不再用木板條制成，改用彈簧圈，較新的改用橡膠柱，這樣不僅結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝維修，而且設備的高度也可以降低。除機械震動式篩選機外，國外還采用電磁震動式篩選機和回轉(zhuǎn)式篩選機。
8.包裝
經(jīng)過篩分后的白砂糖，由貯糖斗卸入糖袋，進行包裝。目前，我國甘蔗糖廠生產(chǎn)的白砂糖 都用塑料編制袋包裝，并應將粗、中、細粒白砂糖分別包裝，每包50公斤。在大型糖廠已實現(xiàn)包裝機械化、自動化、即在貯糖斗下裝有杠桿式自動稱，當糖袋裝滿50公斤后就自動停止裝糖，然后由輸送帶將糖包送至自動稱再行校正重量，接著經(jīng)機械自動縫包機進行縫口，然后由輸送帶運入倉庫貯藏。
石灰法只能生產(chǎn)出顏色較深的粗糖，而用---酸法卻能制得直接消費的白糖。雖然用這種方法比用碳酸法生產(chǎn)的白糖在潔白度和產(chǎn)糖率等方面都要差，但由于---酸法具有工藝流程較短，設備較少和澄清劑用量較省等優(yōu)點，甘蔗制糖設備，所以在國內(nèi)大、中、小型甘蔗糖廠仍被廣泛采用。在國外，近十多年來，隨著對精煉糖消費量的增加，許多采用---酸法的糖廠都先后改為石灰法，把生產(chǎn)的粗糖再回溶精制。
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