臨朐縣金龍烘干設備有限公司為您提供金龍烘干-煙臺木材炭化設備-諸城木材炭化設備。金龍炭化窯--木材炭化工藝
木材炭化工藝:
一步:選材
在碳化之前我們需要做的就是對即將碳化的木材進行挑選。眾所周知,木材分為很多等級,例如:一級材、單面無節、兩面無節、無節材等,還有一些是不能達到后期加工需求的有缺陷的板材的一個挑選過程。選材并不是碳化必須的過程,選材的目的是提高木材碳化合格率,降低碳化木材生產成本,提高設備利用率。
第二步:碼垛
把挑選好的,符合碳化標準的木材整齊碼垛,每一層木材中間加上鋼材墊條使上下層木材不要貼合在一起,這樣更有助于木材炭化的一致性。
第三步:進窯/罐炭化
木材碼垛完成之后,諸城木材炭化設備,就需要進窯/罐碳化了。炭化木一般炭化的溫度在120℃——230℃。不同類別木材的密度、含水率不同,所以碳化的溫度和時間也是不一樣的。根據不同的客戶要求,不同木材種類,木材厚度,碳化工藝也是不同的。
第四步:出窯/罐
經過24-48小時的等待松木一般24小時左右碳化完成,硬木一般時間36-48小時,根據木材種類,木材厚度不同,碳化時間要相應的調整,木材就可以完成碳化了,等木材冷卻之后就可以出窯/罐了。
第五步:砂光
如果木材在炭化之前是沒有砂光的直接鋸開,表面毛躁,那么碳化完成后就需要對木材進行砂光處理,砂光可以增加木材本身的光潔度,使得木材紋理鮮明。
第五步:養生
金龍-炭化木穩定性
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木材在高溫碳化過程中,木材內部的親水因子被重組,降低了木材的吸濕性平衡點,俗稱“濕線”,不容易受周圍環境的影響,可知適用于各種木制品。
極強的防腐性
木材在碳化過程中,木材內部的絕大部分菌類和全部的蟲類在高溫空氣中被,木材炭化設備怎么樣,同時木材在高溫狀態下,其內部的營養成分發生了復雜而且劇烈的化學變化,被降解或重組,可使幸存的菌類因失去維持生命的營養而死掉。也就是說木材在碳化后不會發生霉變的情況。
木材硬化窯--金龍硬化窯使用原理:
炭化生產工藝原理
木材快速加熱至100℃,經過干燥過程使木材含水率干燥至3-4%,并根據不同的炭化等級要求,木材的溫度加熱到190~212℃;隨后干燥窯內溫度下降到低于100℃;水蒸氣取代空氣充斥整個干燥窯內。經過炭化和冷卻過程后,讓木材吸收水蒸氣,含水率有所提高,達到穩定后降溫冷卻。
炭化木的特性:
1、不易變形,不開裂,材質穩定。
2、紋理更清晰,亮澤。
3、防腐、安全、。
炭化生產工藝原理
木材快速加熱至100℃,經過干燥過程使木材含水率干燥至3-4%,并根據不同的炭化等級要求,煙臺木材炭化設備,木材的溫度加熱到190~212℃;隨后干燥窯內溫度下降到低于100℃;水蒸氣取代空氣充斥整個干燥窯內。經過炭化和冷卻過程后,木材炭化設備容量,讓木材吸收水蒸氣,含水率有所提高,達到穩定后降溫冷卻。
炭化木的特性:
1、不易變形,不開裂,材質穩定。
2、紋理更清晰,亮澤。
3、防腐、安全、。
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