膨化果蔬脆片加王項目
一、項目簡介
1
、技術及產品介紹
膨化果蔬脆片，
以新鮮水果蔬菜為原料，
采用真空膨化技術，
生產香甜酥脆的果蔬脆片。
是繼油炸果蔬脆片、
真空油炸果蔬脆片之后的第三代產品。
由于是真空膨化脫水，
未經油炸，
所以產品-保存了原果蔬中的色、
香、
味和營養成分。
這項技術是近兩年開發出來的，枸杞氣流膨化設備價格，并
很快商業化的新技術。自它出現以來，已引起包括日本、美國、新加坡、中國和臺灣在內的
很多和地區的重視。
膨化果蔬脆片具有低脂肪、低熱量、
高纖維、富含-和礦物質
等特點，且香甜酥脆，枸杞氣流膨化設備產能，食用方便，河北枸杞氣流膨化設備，是一種極新穎的休閑食品和旅游方便食品。
2
、市場背景
該技術自投入市場以來，
引起了國內研單位和生產廠家的關注，
目前已有數十個廠
家在論證投產。武威已經批量投入生產，其產品-。
膨化果蔬脆片可加工的原料膨化果蔬脆片的原料來源非常廣泛
: 1
、水果類：蘋果、梨、
香蕉、菠蘿、獼猴桃、哈密瓜、草莓、桃、杏等
2
、蔬菜類：胡蘿卜、土豆、紅薯、芹菜、
黃瓜、豆角等。
膨化果蔬脆片的主要設備有：清洗設備、去核去皮設備、分切設備、預干燥設備、真空
膨化設備、調味設備、包裝設備
輔助設備：鍋爐、空壓機組、真空機組、熱交換系統。
膨化果蔬脆片生產線主要設計參數以處理蘋果為例：生產規模：每天處理原料
3
噸
產
品得率：
13~15
1
果蔬脆片厚度：切片厚度
1~2mm
；膨化厚度
3~6mm
；加工車間面積：
200
平方米
原料庫面積：
200
平方米
蒸汽耗量：
1t/h
耗水量；
2
立方米
/
小時裝機容量：
30kw/h
生產人員：
12
人
/
班
衛生指標：符合理化指標：水分
<3%
；調味料適量。
國外研究現狀
2．1 果蔬變溫壓差膨化干燥設備的發展
變溫壓差膨化干燥設備經歷了一個較長的發展歷程。di一代果蔬脆片生產是一個經過改造的谷物膨化腔。原料裝入膨化腔后，外部由蒸汽進行加熱，同時膨化腔以一定的速度進行旋轉，使加熱均勻，對其內部進行加l壓升溫，然后突然打開膨化腔的蓋子，被膨化的物料從膨化腔中噴出，落入準備好的金屬網中。這類設備加工能力低、且兇腔內粗糙而容易使原料焦糊、易對食品造成污染、由于間歇性分批加工難以連續化生產。第二代膨化十燥設備內部采用了鍍鎳的設計，并且安裝了一個減震器來減少膨化槍的后坐力，使用一個耐熱橡膠圈代替了-品進行膨化槍的密封。第三代果蔬膨化設備是專門針對果蔬原料的膨化加工而進行設計的。在第二代設備的基礎上減少了腔肇的厚度，加裝了氣壓閥控制設備開關，重新設計了設備的導熱系統，1～2 min即可達到設備需要的溫度，縮短了加熱時間[1]。以上三代設備屬于分批干燥設備。為降低勞動費用，提高產量，-地控制變溫壓差膨化干燥的過程，經過多年對膨化腔的研究和改進之后，1977年j．f．sullivan等又膨化裝置(continuousexplosionpumngsystem，下簡稱ceps)。此外，1984年美國喬治亞州藍莓協會也研究制造了一套生產連續式膨化干燥藍莓的設備[1，13-15] 。ceps的工作示意圖見圖1。主要由三部分構成：傳送系統、加熱系統和膨化系統。物料首先被切分成需要的形狀，然后由喂料器送入到一個狹長的、密閉的傳送裝置中，在物料被運送的同時被加熱到一定的溫度，后物料落入到膨化裝置中進行瞬間膨化。ceps可以使膨化干燥條件穩定，-地控制加工過程，利于提高產品；同時ceps縮短了加工時間，降低了生產成本。
隨著社會的文明發展，人類對于食品安全的重要性越來越重視，枸杞氣流膨化設備供應，尤其是兒童休閑食品的要求更是嚴格。兒童休閑果脆片更是兒童喜歡的休閑零所以這類產品的安全健問題更是很多家長關系的問題。
果蔬脆片變溫膨化香蕉脆片因其純tianran無污染而受家長喜愛這種脆片水果的加工方式是現階段市場上為流行的一種加工方式。
以新鮮香蕉為原料 ，采用氣流膨化工藝 ，-同品種、成熟度、預處理方式、溫度、壓力差、停滯時間等幾個方面對香蕉的膨化
工藝進行了研究，結果表明 ，不同品種的香蕉膨化效果差異較大 ，福建蕉和廣州蕉膨化效果優于海南蕉。在福建蕉的膨化試驗中 ，低溫預處理膨化效果較好 ;隨著成熟度加大 ，膨化效果反而降低 ，以剛脫澀、口感無澀味時膨化效果z較佳。終 ，確定膨化溫度 110℃ ，停滯時間 3～ 5min ，膨化時間 4 5min 壓差 10 5kpa是香蕉適宜的膨化條件。
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