生產率是衡量企業生產量的一個重要性因素，-是對于制造業企業來說，有效的提高生產效率是降低生產成本的關鍵。在實際的分析過程中，我們根據從許多計劃中獲得的-信息來選擇合適的方法，并遵循簡單，有效的原則，充分-產品功能的實現，并-人力資本提高生產效率，提高產品實用性，增加經濟效益。規劃時，您需要考慮自動化生產線的傳動結構，過程布局，氣動原理圖，控制系統和機器人幾何形狀等一系列因素。
成熟產品的設計。成熟非標機械設計可以分為三類，、主機相同，夾具和輔件不同，這類型的設計較簡單，只要-好主機和輔件的作用就行了；第二、主機的規格要放大或縮小，動力要變化，那就需要將產品的結構和動力重新考慮，例如企業有30噸壓力的四柱壓機，現在客戶要訂造一臺60噸四柱壓機，這樣，在結構形式、液壓油路和電路相同的情況下，我們就要對框架進行力學分析計算，重新選擇框架用料大小，另外，液壓缸、液壓泵、液壓閥等重新選型；第三、主機不同，部件相同，那就要根據成熟的部件進行組合設計，達到客戶要求，這樣則盡可能采用成熟的部件，對-設計部分進行設計，并提早對-設計部分進行試驗，另外，使用三維圖對整體進行組裝，在圖中對運動部件進行運動，確認總體結構成功。
非成熟產品設計。非成熟產品設計分成三類，、單機類，主機較簡單，但本企業對該產品不了解，客戶提供較詳細資料，甚至包括樣機。針對這類型的設計，企業要對目前樣機工作內容、工作原理、采用的結構進行詳細分析后進行設計；第二、組合機類，主機較為復雜，部分結構可以使用企業成熟的結構，總體上要重新設計，針對這類型的設計，企業首先是要評審，企業是否有足夠的能力承擔設計任務，評審通過后，則要對所設計機械生產產品的生產工藝進行詳細的了解，了解所設計產品的工作原理，進而進行機械結構和控制原理的選擇，和總體構思和設計；第三、生產線類，這類型產品是復雜的設計，這類型的設計往往不能由本企業就可以完成，需要選用外部產品與本企業組合才能完成生產線，包括液壓機、鍋爐、制冷設備、輸送設備、風送等流體輸送設備、吊重設備、模具、夾具、自動化入料和出料等設備。因而生產線的設計的評審要嚴格，除了評審本企業是否能夠完成設計外，配套供應商是否也達到要求，對生產線的生產工藝和生產線工作原理要了解，對生產線的各臺設備更要詳細分析。
流水線工作臺用于各個行業中當，可以根據各類物料生產工藝的需求，由各類輸送機、附屬裝置等組成各類生產輸送系統，廣泛應用于汽車、家電、電子、服裝、郵電、、等行業的分裝、總裝線及檢測。方案簡潔、零件輕、成本低，使用性周期長，降低了原有材料的用量，既實現了節能，也達到了的要求，用戶滿意度一致性-。流水線工作臺是一款結構簡單、實用性強的非標流水線設備，它在眾多行業的產品加工生產中都有非常重要的應用。
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