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中性除銹劑rr501&502
使用方法:
把已生銹的零部件浸泡在中性除銹劑中。對于銹蝕程度較輕的零部件可能需要 3 分鐘- 10 分鐘除銹;對于銹蝕程度比較-的零部件可能需要一個小時到幾個小時除銹。
零部件在中性除銹溶劑中不會失去光澤。
迄今為止浸泡是jia的方式,因為除銹溶劑僅僅只與銹發生反應,而不與金屬表面發生任何化學反應。除銹分子有選擇性地綁定銹并將它們分解在溶液中。
適用于:各種鋼制品、鑄鐵、銅、鋁以及其它金屬;可用于發動機零部件、加工零部件、鑄件、鍛件等。
使用除銹劑除銹,有別于以往傳統除銹方法,更-不損壞金屬表面。以往,在給金屬零部件除銹時,常見就是物理除銹,通過磨片、針槍、鋼絲輪等工具進行除銹,很容易損壞金屬表面,且除銹過程中會產生有害粉塵,金屬除銹劑,勞作者所處的勞動條件-,而且清理周期長,效果差。現如今,在工業除銹舞臺上,除銹劑化學除銹法應用廣泛。
除銹劑的三種簡單操作方法:
根據不同的處理對象,通常采用浸漬、涂刷或噴霧的方法:
1、浸漬:根據銹蝕程度,按適當比例稀釋后浸泡,時間為5-20分鐘,然后清水沖凈擦干。此操作需在塑料、橡膠或不銹鋼容器中進行;
2、涂刷:適合清洗物體積較大或局部的清洗。用刷子或干布蘸取稀釋液或原液,均勻涂抹在金屬表面,停滯5分鐘后,清理、烘干即可;
3、噴霧:當浸漬、涂刷有困難時,通常采用噴霧方法,一般采用低壓噴霧器均勻噴灑。
工業除銹劑只有在操作正確時,才能達到應有的除銹效果。使用除銹劑時,應遵循操作步驟,除銹劑,如有需要,可咨詢-指導。除銹劑使用時,有以意事項:
1、運用時,確定金屬的原料、構造、銹蝕程度、銹蝕厚度、污染物和設備等要素,合理地設置除銹方法,除銹液的濃度和除銹時間。若銹蝕較重,應原液浸泡除銹。
2、通常是常溫使用。浸泡、沖洗除銹均可,鋼材除銹劑,應根據實際情況來制定除銹計劃。冬季時,溫度太低或者雨雪天氣的話,不要戶外除銹。除完銹后,用清水完全漂洗干凈并擦干或者烘干。
3、除銹時,工件不得彼此堆疊,當溶液中鐵離子過多時,除銹作用會降低,應更換工作液。
4、除銹完后,工件應充分干燥,操作工應戴干凈手套觸摸工件,并將工件放在干燥、干凈的包裝盒中。
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