1、檢查刀片在刀槽中的位置
如刀片錯位及下垂超過技術條件的規定.應進行重焊。
2、檢查焊縫強度
用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，焊料層厚度要求在0.15毫米以下。
3、刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象，對于沒有填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔在切削時就會使刀片脫落。
4、檢查焊接強度
用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片或以i錘以強力敲擊刀桿，刀片不從刀槽中脫落就是合格的。檢查刀片焊接強度不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。
5、檢查裂紋
刀片經---清洗后，如果刀片有裂紋---便滲透到裂紋中而出現黑線。
影響
1、作為龍門剪刀片設備的關鍵部件，刀片的將直接影響整體切割效果。為了---縱剪機刀片的，可以適當地減少葉片構件的數量或者簡化葉片結構。實驗表明，葉片越輕，構件數量越少，構件接觸面越少，葉片斷裂---轉速越高。
2、同時，在設計刀體結構時，還應考慮應力問題。當縱剪機刀片設備正在切割時，力主要集中在刀體上。因此，在結構設計中應采取一定措施防止應力集中。否則，剪板機刀片多少錢，過度的應力集中可能會降低刀體的強度。
3、焊料的作用是將刀片牢固地焊接到刀桿上。具體地，焊料被加熱到熔融狀態，此時焊料和待焊接金屬的表面被金屬分子連續滲透，擺式剪板機刀片，鐵溶解在焊料中的液態銅中，銅沿著鐵的晶界擴散到鐵中，使得焊料滲透到待焊接金屬中，滲透越深，焊接越好，結合強度越大。
4、如果焊料在熔化后不能浸泡待焊接的金屬，釬焊表面將出現斑點，無法獲得---的焊縫。因此，應選擇合適的焊料，對焊料提出一些要求，待焊接的金屬表面應保持平整和清潔。
如何選擇合適的
1、從退火工藝上進行選擇
好的龍門剪刀片其退火的溫度范圍比較的寬、硬度低而且其波動的范圍比較的低，所以我們在進行選擇的時候，泉州剪板機刀片，需要從這個方面進行一下考量。
2、淬硬性
一般在淬火完成后，會有從里到外的均勻硬度。
3、可磨性
砂輪相對損耗小，無---磨用量大，剪板機刀片對砂輪及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。
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