電泳涂裝的工作原理：
陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團，經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后，酸根負(fù)離子向陽極移動，樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動，并沉積在陰極上，這就是電泳涂裝的基本原理(俗稱鍍漆)。
電泳加工分陰極電泳和陽極電泳兩種。不同的電泳所需的電泳液也不一樣，主要是帶電性相反。電鍍分掛鍍和滾鍍，掛鍍產(chǎn)品表面很漂亮，是單獨一個一個電出來的，滾鍍則是在一個缸里完成。電鍍可電很多顏色，如：叻色，金色，電腦配件電泳涂裝，銀色，啞叻，電泳涂裝，黑叻……。
電泳涂裝可實現(xiàn)完全機械化、自動化，不僅減輕了勞動強度，而且還大幅度提高了勞動生產(chǎn)率，適用于大量流水線作業(yè)。
電泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中，---適合于異型導(dǎo)電材料的表面涂裝。
電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細(xì)致的涂料膜。
涂料的利用率高，---95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的涂料少，尤其是超濾技術(shù)的應(yīng)用，實施涂裝過程封閉循環(huán)，涂料回收率高。
涂膜的防腐蝕能力強，電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性---提高。
電泳涂料溶濟含量低，一是有利于，二是生產(chǎn)安全性好。
電泳加工廠家了解到在涂裝工程電泳電壓、時間、溫度、陰陽極面積比、漆液固體體份及漆液的ph值等影響涂層的，在實際中，根據(jù)客戶的工藝參數(shù)來確定上述參數(shù)。陰極電泳涂裝金屬處 在陰極不易氧化，相對陽極電泳來說涂層更具有普遍性，電著加工采用超濾系統(tǒng)槽液不會受到污染，槽液維護簡單，涂層更具有防腐蝕效果。
電泳加工金屬的時候，光學(xué)器材電泳涂裝，烘干固化漆膜時產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)，應(yīng)怎樣來處理？
電泳加工金屬的時候，烘干固化漆膜時產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)，可以通過加設(shè)吸收裝置來進行處理。
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