欣科建材與您分享怎樣選好助磨劑，選助磨劑要考慮哪些因素呢？
1助磨劑對不同熟料、不同混合材、以及它們各自的不同水分，其適配性是不同的。
2助磨劑對不同工藝的粉磨系統(tǒng)、不同規(guī)格的磨機、甚至系統(tǒng)所配輔機有沒有富余能力，其適配性是不同的。
3助磨劑的組分和含量直接影響助磨劑的使用效果，機制砂調(diào)節(jié)劑廠家，過多、過少的使用量也會影響其使用效果。
4影響助磨劑適配性的因素眾多，不可能考慮的如此周全， 所以必須強調(diào)使用前和使用中的試驗、-、及時調(diào)整。
5部分粉磨系統(tǒng)在使用部分助磨劑后，混凝土機制砂增稠調(diào)節(jié)劑，有可能影響到水泥的某些性能， 主要表現(xiàn)有： 膠砂流動度差、28d 強度增進率低、凝結時間延長或縮短等，機制砂調(diào)節(jié)劑，個別助磨劑還會導致水泥與混凝土外加劑的相容性變差，影響混凝土的。
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欣科建材與您分享混凝土配合比過程控制
配合比管理的關鍵，在于控制原材料品質(zhì)的穩(wěn)定及計量設備的精que。原材料性質(zhì)的變化，對混凝土性能影響較為敏感。工地試驗室在原材料進場檢驗時，應收集匯總材料的各項檢驗指標，認真分析材料性質(zhì)的變化。如果水泥強度、水泥成分，減水劑減水率、礦物摻和料需水量、減水劑引氣量、骨料含泥量等指標發(fā)生變化時，需要試驗室針對原材料性能試配調(diào)整配合比。
通過對混凝土的使用情況進行分析，也可以反映出原材料指標變化，例如混凝土在坍落度滿足要求前提下，太黏稠則不便于施工，可以通過減少1%至2%砂率的方法進行調(diào)整。如非砂率原因，可要求外加劑供應廠家對外加劑的組分進行調(diào)整。
計量準確是-混凝土的關鍵。目前，混凝土攪拌站計量設備精度多數(shù)能滿足要求，但由于設備使用時間長(檢定周期一般為1年)、工作量大等原因，也可能導致計量不準確。攪拌站應配備幾個常用砝碼，在檢定周期內(nèi)定期和不定期對計量系統(tǒng)進行核查，檢驗其計量精度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
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欣科建材與您分享管道壓漿劑施工時對于材料方面的要求
a.在工地試驗室按壓漿劑使用說明書中的要求，將壓漿劑、水泥、水進行拌和試配。各種材料的稱量均以計應精que到±1% ；漿液的性能應滿足表1的要求后方可用于正式壓漿。
b.水泥應采用性能穩(wěn)定、強度等級不低于42.5的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥的性能要求應符合《公路橋涵施工技術規(guī)范》jtg/t f50-2011的規(guī)定。
c.壓漿劑應與水泥具有-的相容性，且不得含有氯鹽、亞xiao酸鹽或其他對預應力有腐蝕作用的成份。減水劑應采用減水劑，且應滿足現(xiàn)行-《混泥土外加劑》gb 8076中減水劑一等品的要求，其減水率應不小于20%。
d.壓漿劑中礦物摻和料的品種宜為i級粉煤灰、磨細礦渣粉或硅灰。
e.水不應含有對預應力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有500mg以上的氯化物、氯離子或任何一種其他有機物，宜采用符合衛(wèi)生標準的清潔飲用水。
f.膨脹ji宜采用鈣礬石系或復合型膨脹ji，不得采用以鋁fen脹源的膨脹ji總量0.75%以上的高堿膨脹ji。
g.壓漿材料中的氯離子含量不應超過膠凝材料總量的0.06%，比表面積應大于350m?/kg，三氧hua硫n硫含量不應超過6.0%。
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