將床身置于調整墊鐵上,調整墊鐵的數量、位置按機床說明書的規定擺放。 在自然狀態下,調整機床導軌在垂直面內的不直度及傾斜至較小誤差值,并記錄運動曲線。 2測量機床導軌面2、3對齒條安裝面的不平行度,車床大修聯系電話,分析該項誤差值與床身運動不直度之間的相互關系,寧夏車床大修,確定刮研方案。 3利用平行平尺刮研前導軌2、4,-與齒條安裝處的平行度。 4利用角度底座按導軌形狀刮研,車床大修廠家,保持配合角度。 5刮研點數4-6點/25*25 2粗刮表面3 1在表面2基本達到要求后,用平行平尺拖延并刮削表面3. 2刮研過程中測量對齒條安裝面在水平和垂直兩個方向的不平行度。全長0.05以內。 3測量單條菱形導軌在垂直面內的不直度。每米長0.03mm。 4測量菱形導軌在水平面內的不直度。每米長小于0.015mm。
按數控機床發生的故障的性質分類 系統故障:通常是指只要滿足一定的條件或超過某一設定的限度, 工作中的數控機床必然會發生故障。例如: 液壓系統的壓力值隨著液壓回路過濾器的阻塞而降到某一設定參數時 , 必然會發生液壓系統故障報警使系統斷電停機 隨機性故障:通常是指數控機床在同樣條件下工作時只偶然發生一次或兩次的故障。這類故障的發生往往與安裝、組件排列、參數設定元器件的、操作失誤、維護不當以及工作環境影響等因素有關,例如:接插件與連接組件因疏忽未加鎖定,車床大修,印刷電路板上的元件松動變形或焊點虛脫,繼電器觸點,各類開關觸點因污染銹蝕以及直流電動機電刷-等造成的接觸不-等。
進給伺服部分常見故障的檢測方法 進給伺服系統不僅是數控機床的一個重要組成部分,也是數控機床區別一般機床的一個特殊部分,它的定位精度高,-信號響應快,穩定性好,-進給伺服系統的正常工作對充分發揮數控機床的作用-。進給伺服系統控制機床移動部件的位移,以直線運動為主。其常見故障主要集中在伺服控制單元的故障、位置反饋部分的故障和伺服電機的故障這幾個方面。
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