改良森吉米爾法
是從老法發展和改進形成的。該法的-是帶鋼-行無氧化加熱，去除表面油脂、灰塵和水分，耐指紋鍍鋁鋅定做，然后進入充有含氫15％～30％和氮85％～70％的保護氣體的還原爐內完成常化或再結晶退火并還原表面的氧化鐵。改良森吉米爾法鍍鋅的工藝流程。老法的氧化和還原是分別進行的，而新法則將無氧化快速加熱爐同還原爐用通道連接，帶鋼從無氧化加熱爐內通過時幾乎不發生氧化。新法同老法相比：可提高機組產量；降低了保護氣氛中氫的濃度，從而減少了成本和氫炸裂的危險性；還原爐排出的廢保護氣體在無氧化加熱爐內燃燒可節約一部分燃料；省掉了還原爐前的密封輥構件。
20世紀80年代中國在上海建成的現代化熱鍍鋅機組的工藝流程如圖2所示。該機組的特點是：臥式的氧化還原爐為大大縮短機組長度的立式爐所取代，帶鋼表面清潔，板形好有利于鍍層厚度控制；采用電感應加熱陶瓷鋅鍋，鋅液成分均勻，不產生底渣，鋅鍋-；裝有防顫輥用來保持帶鋼運行穩定；二輥光整機和拉伸彎曲矯直機均配有換輥裝置，可在不中斷帶鋼運行的情況下同時更換上下輥；設有在線鍍層測厚儀，可自動控制鍍層重量；全線操作由計算機控制。
鍍鋅板與鍍鋁鋅板的區別在于鍍層的不同，鍍鋅板的表面均勻地分布著一層鋅材料對母材起著陽極保護的作用，也就是說鋅材料的替代性腐蝕保護了母材的使用，只有當鋅全部腐蝕完了才能傷害到里面的母材。
鍍鋁鋅板的表面鍍層是由55%的鋁43.5%的鋅和少量的其它元素構成，在微觀下鍍鋁鋅涂層表面為蜂窩結構，由鋁構成的“蜂巢”內包容著鋅，在這種情況下鍍鋁鋅涂層雖然也起著陽極保護的作用，但一方面由于鋅含量的減少一方面由于鋅材料由鋁包裹不易電解因此陽極保護的作用大大減少，因此一旦鍍鋁鋅板被切開在切斷的邊緣基本喪失被保護的情況下很快就會銹蝕，所以鍍鋁鋅板應當盡量少切割一旦切割后應用防銹漆或富鋅漆保護邊緣，才能夠使板材的使用壽命延長。
鍍鋁鋅板的表面比鍍鋅板的要花哨、同時鍍鋁鋅板的價格要比鍍鋅板的貴小鋅花的價格又比大鋅花的貴。
鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花，威海耐指紋鍍鋁鋅，基色為銀白色使其具有優良的耐腐蝕性。鍍鋁鋅板正常使用壽命可達25a耐熱性-可用于315℃的高溫環境，鍍層與漆膜的附著力好，具有-的加工性能可以進行沖壓、剪切、焊接等表面導電性-。
鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅，1.6%的硅組成。鍍鋁鋅鋼板的生產工藝與鍍鋅剛板的生產工藝非常像，是連續熔融鍍層工藝。而且彩涂產品具有-的附著力和柔性。
鍍鋁鋅板熱反射率-是鍍鋅鋼板的兩倍，我們可以把它用作隔熱的材料。鍍鋁鋅板還具有-的耐熱性，可以承受300多攝氏度的高溫，和鍍鋁鋼板的抗高溫氧化性十分類似，經常用于煙囪館、烤箱、照明器和日光燈罩。因為55%al-zn的密度比zn的密度小所以在重量相同和鍍金層厚度相同的情況下
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