鋁及鋁合金感光染色工藝是在陽極氧化過的鋁板表面涂布骨膠或明膠感光液，經紫外線---，保留所需圖案文字，再浸入酸銅中間體染色液中進行染色，配合保護手段，可在鋁板表面獲得各種色彩圖案，用清漆罩光，此法也稱照相染色法。即主要通過涂布感光膠，經---、顯影、染色、定影等一系列步驟，根據底片花樣，在陽極氧化后的鋁板上成像，染上各種悅目顏案。酸銅中間體印染染色法：用絲網漏印法或其他印染法將色漿直接印在鋁氧化膜上，膜孔吸附色素，然后封孔，使鋁制品表面呈現各種圖案的方法稱為印染染色法。這種方法尤其適用于工藝美術品、室內裝飾品及家庭用具等。印染漿一般采用陰離子染料，如直接染料、酸性染料等。為了減少表面張力、增加染料在膜孔中的擴散滲透力，可加入一些非離子表面活性劑。色漿配方為：羧纖維素55%分數、海藻酸鈉15%、六偏磷酸鈉0.6%、色基30%、山梨醇4%、甲醛0.4%。依次配入并充分攪勻后備用。
(1)陽極氧化條件(槽液溫度、---濃度、鋁離子濃度、陽極氧化條件)因為染料被陽極氧化膜吸收，所以，陽極氧化條件對染色產生很大影響。如果使陽極氧化膜多孔率降低，則會使染色性降低低槽液溫度，低---濃度，高電壓，極地電流密度，高電流密度；如果變動陽極氧化條件，則染色結果也隨之變動。鋁離子濃度高，則染色時容易發生現象，出現未染色的小斑點。(2)陽極氧化膜厚度陽極氧化膜厚度對染料吸收量產生影響。薄膜時幾乎在淺色系列當中不會有影響，但是難以取得深色。---是若要得到黑色時，則陽極氧化膜厚度必須在20um以上。(3)陽極氧化后的水洗陽極氧化槽液中的酸性溶液殘存在膜上，膜表面上除具備適宜染色條件的部位外，都不能進行染色。還有水洗工序不洗凈而將鋁離子帶進染色溶液中，會使染色溶液提早老化。但是，過量地水洗會使陽極氧化膜失去活性，也不能夠---充分的酸銅中間體染色效果。使用酸度不同的2個以上水槽短時間洗凈，要比使用1個水洗槽長時間洗凈好得多。
染色的選擇和酸銅中間體染色液的配置是決定染色的兩個關鍵因素。作為染料，至少應滿---下幾個點要求。1、染料應是可溶的，并能以真溶液狀態長期保存。2、染料本身要有足夠的分散能力，并對氧化膜孔隙有極強的參透能力。3、染料能為氧化膜孔隙所吸收，同時有足夠的耐光性。氧化膜層染色后的耐光性，取決于所用染料的耐光值，氧化膜層的獲得方法及厚度，染色后的封閉時間和封閉效果。染色溶液的配置：稱取所需染料，用少量去離子水或蒸餾水調成糊狀，再加入一定量的去離子水或蒸餾水，恒量煮沸30-180min，使染料完全溶解，過濾后倒入染色槽中，加去離子水或蒸餾水至工藝要求體積，用調用ph至工藝規定范圍，經試染合格后即可投入生產。在選擇染色槽時應注意有染料與某些金屬會發生反應如鐵、銅、鉛等，好選用鋁、陶瓷、pp塑膠等材料來制作染色槽。
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