化工離心泵的故障解決匯總
消耗功率過大：填料壓蓋太緊，并-，葉輪有磨損，泵流量增大。
解決辦法：調整填料壓蓋松緊程度， 檢查泵軸是否彎曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量；
排液途中中斷出液：吸入管路漏氣；灌泵時吸入側氣體未排盡；吸入側突然被異物堵住，或吸入口濾器堵塞；吸入管脫水，大量氣體吸入；
解決方法：檢查吸入側連接處及填料函的密封情況；重新灌泵；停泵，臺州-泵，清洗濾芯，疏通吸入管路；檢查吸入管路是否，并聯進口管線上的閥門是否打開不常用的管線；
關于化工泵選型原則說明以及什么情況下要選離心泵
化工泵的選型準則
機械方面牢靠性高、噪聲低、振蕩小。
經濟上要綜合考慮到設備費、工作費、修理費和管理費的總成本較低。
化工離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、、流量大、結構簡略、輸液無脈動、功能平穩、容易操作和修理便利等特點。而關于高溫，通常選用鈦及鈦合金資料。有計量要求時，選用計量泵。
化工離心泵的故障解決匯總
泵體-：潤滑油量不足，或油循環-;潤滑油差，-泵現貨，雜質使軸承銹蝕、磨損和轉動不靈活；
解決辦法：更換合格的潤滑油并清理軸承內雜質，-泵選型，調整軸承間隙；
軸承過熱：軸承裝配不合格；潤滑油不足，油質差或老化；冷卻水量不足或斷路；
解決方法：檢查，調整；加足油或換油；檢查后增加水量；
軸封過熱：填料密封壓得過緊；機械密封有故障；
解決方法：調整密封壓力；檢查、修理或更換機械密封；
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