滾動軸承故障的主要形式與原因
1.疲勞剝落滾動軸承的內外滾道和滾動體表面既承受載荷又相對滾動，由于交變載荷的作用，首先在表面下一定-處形成裂紋，繼而擴展到接觸表面使表層發生剝落坑，發展到大片剝落，這種現象就是疲勞剝落。疲勞剝落會造成運轉時的沖擊載荷、振動和噪聲加劇。通常情況下，疲勞剝落往往是滾動軸承失效的主要原因，一般所說的軸承壽命就是指軸承的疲勞壽命，軸承的壽命試驗就是疲勞試驗。試驗規程規定，精密機床軸承，在滾道或滾動體上出現面積為0.5mm2的疲勞剝落坑就認為軸承壽命終結。滾動軸承的疲勞壽命分散性很大，同一批軸承中，其高壽命與低壽命可以相差幾十倍乃百倍，這從另一角度說明了滾動軸承故障監測的重要性。
圓柱滾子軸承只能承受徑向載荷嗎?
什么是軸承載荷？
軸承載荷是軸承在使用時受到的荷載，有橫向荷載和縱向荷載等。
軸承徑向載荷和軸向載荷
徑向載荷是指作用方向垂直于軸承軸心線的載荷。
軸向載荷指的是沿軸的軸bai線方向，徑向與之垂直是du沿軸的半徑方向。所以軸承的zhi軸向載荷是指在軸承的dao軸線方向上產生的載荷。通俗的講就是會將軸承內圈推出外圈的力。
我們維護軸承的幾大特征
有時設計基準變形太大，無法使用，軸承生產廠家，就要選擇其他一些面作基準，同時進行尺寸鏈重新整合。例如，若軸承體變形太大，就應當以回轉組件為基準，重新加工校正軸承體，然后再按重新加工出來的軸承體尺寸，調整裝配尺寸鏈，采用修配調整環的方法，按尺寸鏈的排列順序檢測修理，然后達控制封閉環精度的目的。 在修理和調整尺寸鏈精度時，根據基準重合原則，只選用一個基準面為基準，即設計基準，而其他所有作用面的修理都以此面為基準。這種組合修理基準，便于檢查精度，減少積累誤差。例如，調速型液力偶合器修理中，常以軸承體為基準。1.合適的粘度和-的粘溫特性為使機床主軸溫度不致過高而使機床發生熱變型，影響加工精度或使nsk軸承潤滑-，應根據主軸軸承結構、轉速及軸承間隙等選用合適溫度的潤滑油并要求其有-的粘溫特性，防止因主軸工作溫度及環境溫度變化較大時，軸承，粘度的變化過大而影響其潤滑性能。2.-的潤滑性為使主軸與軸承接觸面之間保持有均勻的油膜，電廠軸承，而且在主軸啟動或停止運動產生沖擊負荷時油膜也不致破壞，保持-的潤滑性能起著減少摩擦及摩擦熱、降低主軸溫升、-加工精度的作用，要求具有-的潤滑性能。
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