思拓達光電分享pcba貼片加工品質(zhì)控制有哪些?
pcba只能通過很多環(huán)節(jié)生產(chǎn),比如pcb制造、電子元器件采購和pcba來料檢驗、smt芯片加工、插件加工、程序燒制、測試、老化等等。整個供應(yīng)鏈和制造鏈都很長,任何一個環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)問題,導致大量pcba板不合格。鑒于這種情況,pcba芯片加工的控制是的部分。接下來東莞思拓達光電為大家分享pcba芯片加工的主要控制是什么?
下面會分篇分享(一):
1、收到pcba加工訂單后,召開產(chǎn)前會議尤為重要
主要針對pcb設(shè)計文件進行工藝分析,并根據(jù)不同客戶需求提交可制造性報告(dfm),很多小廠家對此并不重視,反而傾向于此。不僅容易因pcb設(shè)計-而產(chǎn)生-的問題,pcba貼片插件,還需要大量的返工和維修工作。
2、從pcba采購和檢驗電子元件
要嚴格控制電子元器件的采購渠道,要從大貿(mào)易商和原廠廠家進貨,避免使用二手材料和材料。此外,pcba小批量加工,應(yīng)設(shè)立專門的pcba進貨檢驗站,嚴格檢驗以下項目,以-部件-。
pcb:檢查回流焊爐溫度測試,無飛線的過孔是否堵塞或漏墨,板面是否彎曲等。
ic:檢查絲印是否與bom一致,并保持恒溫恒濕。
其他常用材料:檢查絲印、外觀、帶電測量等。
技術(shù)要求 :
1.1 pcba組件板材須采用94-v0阻燃等級以上材料,具有對應(yīng)ul黃卡;
1.2 pcba組件板材外觀無粗糙毛刺、切割-、分層開裂等現(xiàn)象;
1.3 pcba組件板材尺寸、孔徑及邊距符合工程圖紙要求,未標注公差值為±0.1mm; 除有要求外板材厚度均為1.6±0.1mm;
1.4 pcba組件須印刷生產(chǎn)設(shè)計日期、ul符號、證、94v-0字符、廠標、產(chǎn)品型號;若 pcba組件由多個pcb板組成,其余pcb板也應(yīng)印刷以上內(nèi)容;
1.5 印字符號、字體大小應(yīng)清晰可辯為原則;
1.6 pcba組件若采用阻容電路,必須用半波整流電路,以提高電路的安全和穩(wěn)定性;
1.7 pcba組件若采用開關(guān)電源電路,待機功耗須小于0.5w;
1.8 歐洲產(chǎn)品使用pcba必須待機功耗小于1w,美國版本pcba客戶有-要求的,待機功耗 按照技術(shù)要求執(zhí)行;
1.9 發(fā)光管除電源燈用φ5琥珀色高亮散光外,其余用全綠色或全紅色的φ3高亮散光; 1.10 pcba組件規(guī)定火線acl,零線acn,繼電器公共端線acl1、或連續(xù)線hi、 低檔線lo;
1.11 pcba組件的焊式保險絲、cbb電容阻容電路須在火線acl上;
1.12 acl1須接火線上, hi或lo接-體各一端,-體公共端須接于零線上;
1.13 pcba組件的焊點不可有虛焊、連焊、脫焊,焊點光潔、均勻、無氣泡、等;
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清點物料,迷你小風扇pcba,上線前物料全檢,檢測其金屬。pcb上線前的烘烤是基本操作,苛求細節(jié),態(tài)度嚴謹。
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