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其主要成分是非極性帶負電親油的碳氫鏈部分和極性親水基。這兩個基團分別位于分子的兩端,形成不對稱的親水親油分子結構,它們是油酸鈉c17h33coona,羧酸鹽,-酯鹽(r- o-so3na),磺酸鹽(r-so3na),等等。陰離子型分散劑相容性好,在水性涂料和油墨中有廣泛的應用。多元羧酸類等在溶劑型涂料中也有廣泛的應用,并被廣泛用作絮凝分散劑。雙向潤濕分散劑它是一種由陰,陽離子構成的化合物。主要用途為鹽類高分子聚合物。這種高聚物的酸值較高,可能會影響層間粘附。
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電中性潤濕分散劑
陰、陽離子在分子中的有機基團基本相等,整個分子呈中性但極性
陽離子型濕性分散劑
主要為胺鹽、季胺鹽和鹽等非極性基帶正電的化合物。陽離子型表面活性劑具有很強的吸附性,對炭黑、各種氧化鐵、有機顏料類的分散效果較好,但要注意它的化學作用,不能與基料中的羧基發(fā)生化學反應,也不能與陰離子分散劑同時使用。
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產(chǎn)量指一個工序的涂料和油墨產(chǎn)量。增加分散劑的濃度,可提高涂料的產(chǎn)量。加入適當?shù)木酆衔锓稚山档驼扯龋黾友心ド珴{的顏料含量,提高產(chǎn)量。
由于可在一定時間內分散較多的顏料,因此使用同等重量的研磨色漿可生產(chǎn)較多的產(chǎn)品。分散性的提高也能-提高產(chǎn)量。產(chǎn)出增加則減少了機器磨損,降低了能耗,-是降低了每公斤成品的人工和固定成本。
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涂裝強度是指涂裝表面顏色顏色的強弱。增加染色強度的涂料會顯得更亮,更吸引顧客。
在相互對立的因素之間進行平衡,可以創(chuàng)造出佳的磨削條件。減小顏料平均粒徑可提高著色強度;增加研磨色漿中顏料的含量,會增加顆粒間的碰撞,提高顏料的破碎率,但同時也增加了粘度,降低了研磨動能,使磨料顆粒對顏料的破碎能力下降。
采用高分子分散劑可以改變這種變化。采用分散劑可提高顏料濃度,使顆粒更快地破碎,同時防止在研磨過程中粘度增加。后,分散劑能提高更細顆粒的碰撞穩(wěn)定性,避免絮凝,從而充分發(fā)揮其內在的色澤強度。
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動電位:微粒的負電位和擴散層的正電位形成雙電層,稱為動電位。熱勢能:所有陰、陽離子之間形成的雙電層,其對應的勢
動電勢而非熱電勢起分散作用,動電勢中存在電荷不均衡和電荷排斥現(xiàn)象,熱電勢屬于電荷平衡現(xiàn)象。當介質中反離子濃度增-,擴散層中的自由反離子由于靜電斥力的作用,進入束縛反離子層,使雙電層受到壓縮,動電位下降,當自由反離子全部變成束縛反離子時,顏料分散劑生產(chǎn)廠家,動電位為零,顏料分散劑現(xiàn)貨,稱為等電點。無電荷排斥,無穩(wěn)定絮凝發(fā)生。
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一種穩(wěn)定的分散體系的形成,除了利用靜電排斥,鎮(zhèn)江顏料分散劑,即吸附在粒子表面的負電荷相互排斥,以阻止粒子與之相吸附/-,從而終形成大顆粒并形成分層/沉降現(xiàn)象外,還可以利用空間位阻效應,即當吸附有負電荷的粒子相互靠近時,使其滑移錯開,這種起空間位阻作用的表面活性劑通常是非離子表面活性劑。彈性應用靜電排斥配合空間位阻理論,即可形成高度穩(wěn)定的分散體系統(tǒng)。
高聚物吸附層具有一定的厚度,可有效阻止顆粒間的相互吸附,其主要依賴于高聚物的溶解層,當粉末表面吸附層達到8~9 nm時,顆粒間的排斥力可防止絮凝。因此,聚合物分散劑優(yōu)于一般的表面活性劑。