物料經過粉碎，---了畜禽的適口性，且減少了動物采食時因咀嚼而造成的采集時間延長，影響動物休息和---吸收，增加采食能量消耗，從而降低了飼料利用率。當然，并非物料粉碎得越細越好，甘肅飼料成套設備，一般物料粉碎粒度在0.5～2.0mm 為宜，因畜禽品種、飼養階段及原料種類不同而有差異。因為粉末過細，會使畜禽的適口性變差，使物料粘在畜禽的口腔中而不便吞咽。同時，過細的粉末容易引起畜禽。而且，因為粉碎過細，會增加飼料加工電耗，降低產量，增大粉碎機及其錘片、篩片等配件的磨損， 降低它們的使用壽命。
一、 制粒機維修人員必須經過專門培訓，方能從事制粒機的保養與維修工作。
二、 在進行制粒機維修保養之前，有關人員必須仔細閱讀本規程和“制粒機使用說明書”。
三、對制粒機內部和電氣裝置進行檢查、維修、保養時，必須切斷該系統的總電源，并在控制柜上掛警示牌。工作時必須采取---的安全措施。
四、只有在制粒機停機后才能打開制粒機門，飼料成套設備價格，有的制粒機還必須將切刀提升后方能開啟制粒機門。
六、制粒機及其它輔助制粒設備上的儀表、控制裝置、電氣元件與電氣線路不得隨意更換或棄之不用。
七、制粒系統各設備應有---的接地，所有電纜、電線均要通過保護套管。
八、制粒機運行時，連軸器和傳動裝置上必須有防護罩。
九、 制粒機工作時不能進行焊接與切割作業。
影響飼料加工設備產量的要素有很多，首先我們來分析一下制粒工藝過程中影響制粒機生產產量的關鍵因素：
一、原料因素原料粒度過粗，就會增加環模和壓棍磨損，飼料成套設備多少錢一臺，制粒成形困難，尤其是小孔徑環模的制粒成形更難，并有可能造成物料糊化效果，導致產量低、物耗高、顆粒含粉率高。因此，對于不同飼料配方、不同原料品種，只有根據實際情況采用不同的混合時間，統一將混合均勻度變異系數達到5%才能加工制粒。
二、進料流量控制要想使環模顆粒機---頓地均衡地連續性滿負荷工作，必須---進入制粒機的物料流量充分滿足制粒需要，一般來說，飼料成套設備廠家，制粒機運轉平穩情況下，當進料閘門全部開，蒸汽充分供應，喂料機轉速調到額定值而主電機傳動工作始終達不到額定電值時，就可以斷定來料流量不足。
四、環模一般來講，壓�？讖綁嚎s比跟物料與壓模壁之間的原料粒度、摩擦系數、水分含量、物料可塑性變形部分的緩沖時間以及物料的可壓縮性有關，這些特性與壓模孔徑和孔深密切相關。壓模的壓縮比小，壓模孔的長度就短，物料在形成過程中承受的壓力小，容易擠出環模，因此，產量高，但制出的顆粒含粉率高，外觀松散不光滑；反之壓縮孔的長度越長，物料在壓模孔中的受到的的壓力越大，相應制出來的飼料顆粒緊密度高，顆粒光滑，含粉率低，但造成飼料加工機械產量低，噸電耗隨之相應增加。因此，飼料廠家在生產不同品種與規格的顆粒料時，一定要選用環模孔徑比不同的環模。
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