耐酸混凝士的拌制方法， 無論機械攪拌或人工攪拌， 投料順序必須先將干料(、摻合粉料、粗細骨料等)拌勻，這樣才能攪拌均勻。
耐酸混凝土的澆灌要分層進行，當采用振動棒振搗時，每層厚度不大于200mm ，振動棒插點間距不應大于500mm;當采用平板振動器時，每層厚度不應大于100mm。要振搗密實，振搗時間應在5~7分鐘內完成。當表面泛漿后抹平壓光，抹平壓光工作應在初凝前完成。
養護和酸化處理水玻璃類材料，宜在15~30°c的干燥環境中施工和養護，溫度低于10°c時應采用電熱、熱風、暖氣等保溫加熱措施，溫度要均勻，不要急冷急熱或局部過熱。養護期既不能遇水，也不能暝曬，也不能蒸汽養護，要防止沖擊振動。當溫度為10~20°c時不少于12天;21~30°c時不少于6天;31 ~ 35°c時不少于3天。
為增強耐酸混凝土對酸性介質的適應性和提高抗滲性能，待耐酸混凝土完成硬結過程后，尚應進行表面酸化處理。所謂酸化處理，就是用---、---、任何-種，涂刷混凝土表面，- -般用濃度為40%~60%的---、20%的---或40%的每隔8小時涂刷于表面一次，并清除白色析出物，酸化處理一直到表面不再析出結晶物為止，抗滲防腐劑耐酸水泥批發， - -般約涂刷4次。
濕法生產。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產之一種。
干法生產的主要優點是熱耗低如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克，缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高。濕法生產具有操作簡單，生料成分容易控制，產品---，水玻璃型耐酸水泥批發，料漿輸送方便，車間揚塵少等優點，缺點是熱耗高熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克。
水泥的生產，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序，整個生產過程可概括為“兩磨一燒”。
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