微波加熱器選擇要考慮的因素:1、加工食品的體積和厚度:選用915mhz可以獲得較大的穿透厚度。2、一般加工食品的含水量及介質(zhì)損耗:食品的含水量越大,介質(zhì)損耗也越大;但微波的頻率越高,介質(zhì)的損耗也越大。綜合考慮,一般對于含水量高的食品,宜選用915mhz的頻率;對含水量低的食品,宜選用2450mhz的頻率。3、大批量生產(chǎn)時,往往采用915mhz的頻率:因為,活性炭微波加熱設(shè)備電話,915mhz的磁控管可獲得30kw或60kw的功率,但2450mhz的頻率,只能獲得5kw的功率。而且,前者的工作效率比后者高10%-20%。4、設(shè)備體積:2450mhz的磁控管和波導(dǎo)均比915mhz的小,因此,前者的體積比后者小。綜上所述,加熱頻率的選擇,通過試驗來確定。
微波燒結(jié)的特點:與傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝相比,微波燒結(jié)具有如下優(yōu)點:降結(jié)溫度,與傳統(tǒng)燒結(jié)相比,降溫幅度大可達500℃左右。節(jié)能,蘭州活性炭微波加熱設(shè)備,比傳統(tǒng)燒結(jié)節(jié)能70%~90%。由于微波燒結(jié)的時間---縮短,因此---提高了能源的利用效率。安全無污染。微波燒結(jié)的快速燒結(jié)特點使得在燒結(jié)過程中作為燒結(jié)氣氛的氣體的使用量---降低,這不僅降低了成本,也使燒結(jié)過程中廢氣、廢熱的排放量得到降低。提高快速升溫條件下材料的性能。使用微波燒結(jié)快速升溫和致密化可以抑制晶粒組織長大,從而制備納米粉末、超細(xì)或納米塊體材料。提高致密度,增加晶粒均勻性。微波輻射可提高粒子動能、有效加速粒子擴散。材料燒結(jié)過程包括致密化階段和晶粒生長階段,致密化速率主要與坯體顆粒間的離子擴散速率有關(guān),晶粒生長速率則主要依賴于晶界擴散速率。所以微波燒結(jié)有助于提高材料致密度,增加晶粒均勻性。但微波燒結(jié)也體現(xiàn)出了傳統(tǒng)燒結(jié)不曾有的缺點:加熱設(shè)備復(fù)雜、需特殊設(shè)計、成本高;同時,由于不同介質(zhì)吸收微波的能力及微波耦合不同,出現(xiàn)了微波可吸收材料,半吸收材料,不吸收材料等,選擇性加熱使得微波透過材料不能燒結(jié),同時出現(xiàn)熱斑現(xiàn)象。