1．采用激光做加工手段，與工件之間沒有加工力的作用，具有無接觸，無切削力，熱影響小的優點，---了工件的原有精度。同時，對材料的適應性較廣，可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性---；
2．激光的空間控制性和時間控制性---，對加工對象的材質，形狀，尺寸和加工環境的自由度都很大，---適用于自動化加工和特殊面加工。且加工方式靈活，既可以適應實驗室式的單項設計的需要，也可以滿足工業化大批量生產的要求；
3．激光刻劃精細，線條可以達到毫米到微米量級，采用激光標刻技術制作的標記-和更改都非常困難，對產品防偽---重要；
4．激光加工系統與計算機數控技術相結合可構成自動化加工設備，可以打出各種文字，符號和圖案，易于用軟件設計標刻圖樣，更改標記內容，適應現代化生產率，快節奏的要求；5．激光加工沒有污染源，是一種清潔無污染的高加工技術
可雕刻多種非金屬材料。 用于服裝輔料、酒類包裝、建筑陶瓷、飲料包裝、織物切割、橡膠制品、外殼銘牌、工藝禮品、電子元件、皮革等行業。
1.可雕刻金屬及多種非金屬材料。更適合應用于一些要---細、精度高的產品加工。
2.應用于電子元器件、集成電路ic、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、pvc管材等行業。
3.適用材料包括：普通金屬及合金鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬，稀有金屬及合金金、銀、鈦，四川雕刻機廠家，金屬氧化物各種金屬氧化物均可，特殊表面處理鋁陽極化、電鍍表面，亞克力雕刻機廠家，abs料電器用品外殼，日用品，油墨透光按鍵、印刷制品，環氧樹脂電子元件的封裝、絕緣層。
雕刻機廠家應用在生產電路時工作迅速，數分鐘就能將表面圖樣蝕刻在電路板上。這使得紫外激光器成為生產pcb樣品的快速方法。研發部門注意到，越來越多的樣品實驗室正在配備內部紫外激光系統。依賴于光學儀器檢定，紫外激光光束的大小可以達到10-20μm， 從而生產柔性電路跡線。紫外線在生產電路跡線方面的優勢，電路跡線極其微小，需要在顯微鏡下才能看見。這一電路板尺寸為0.75英寸x0.5 英寸，由一塊燒結陶瓷基片和鎢/鎳/銅/表面組成。激光器能夠產生2mils的電路跡線，間距為1 mil，從而使得整個間距僅為3 mils。
雖然使用激光光束生產電路是pcb 樣品較快的方法，但-進行表面蝕刻應用留給化學工藝。
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