蘇州淼能科技有限公司是從事高壓水射流和化學(xué)清洗的企業(yè)，包括不銹鋼表面酸洗鈍化、不銹鋼鈍化、不銹鋼焊縫酸洗鈍化，歡迎來電咨詢！
鋼鐵零件一般在10%～20%(體積)---溶液中酸洗，溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過80g/l，---1亞鐵超過215g/l時，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用20%～80%(體積)的---溶液對鋼鐵進(jìn)行酸洗，不銹鋼酸洗鈍化，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的---水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為---酸洗法。
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酸洗原理：氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(fe3o4，fe2o3，feo等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，臨安不銹鋼酸洗，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。
常用酸
酸洗用酸有---、---、磷酸、硝1酸、---、氫1氟酸和混合酸等。常用的是---和---。
酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。
市面上出售的工業(yè)濃硫1酸通常含h2so475%~97% (分?jǐn)?shù))，也可以選用褐色工業(yè)---溶液，它含h2so475%~78%(分?jǐn)?shù))。
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不銹鋼鈍化處理：
二次印化溶液的組成及工作條件：氨三乙1酸----鋅如果采用二次鈍化工藝，鈍化膜色澤均勻，五彩鮮艷，膜層細(xì)致，膜與鍍鋅層結(jié)合力好，防腐蝕性也比一次鈍化好。
二次鈍化液組成及條件 甲槽 乙槽
鉻酐濃度/g.l-1 170~200 40~50
---體積分?jǐn)?shù)/ml。l-1 6~7 2
硝1酸體積分?jǐn)?shù)/ml。l-1 7~8 5~6
---1亞鐵濃度/g。l-1 8~10 6~7
鋅1粉濃度/g。l-1 1~2 6~8
溫度 室溫 室溫
時間/s 20~40 20~30
經(jīng)甲槽鈍化后不經(jīng)過清洗，直接投入乙槽，乙槽鈍化液有時還沖淡使用
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