為了防止由于不銹鋼法蘭蓋的加熱而引起的眼睛之間的腐蝕，焊接電流不應太大，比碳鋼焊條少左右，電弧不應太長，中間層要冷卻 速度快，適合的焊縫較窄。電極應保持干燥。 鈦鈣型應在150℃下干燥1小時，低氫型應在200-250℃下干燥1小時(不能反復干燥，否則藥皮容易開裂和剝離) )防止電極涂層被油和其他污垢粘住，以免增加焊縫的碳含量并影響焊縫。
不銹鋼法蘭的加工需要了解并注意一些問題：焊縫缺陷：不銹鋼法蘭的焊縫缺陷較-，如果是采用手工機械打磨處理方法來彌補，那么產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，會影響美觀;打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。還有它的缺點有工時費用，輔料費用也較高。
不銹鋼法蘭焊接時會產(chǎn)生熱裂紋，f60(s32205)雙相鋼法蘭，應力腐蝕裂紋，焊接變形，晶間腐蝕。防止刀狀腐蝕措施;選用低碳母材和焊接材料。采用又相組織的不銹鋼。采用小電流焊接，減少焊接粗晶區(qū)的過熱程度及寬度。與腐蝕介質接觸的焊縫然后焊接。交叉焊接加大鋼中ti，tb含量，使焊接粗晶區(qū)的晶粒邊界有足夠的ti，tb與碳化合。為提高耐點蝕性能：一方面須減少cr，mo的偏析。一方面采用較母材更高cr，mo含量的所謂“超合金化”焊接材料。
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