鈣一般在球化劑中是元素，適量電爐用一般采用2%～3%ca可以控制球化劑在鐵液中的吸收與反應速度。但是要注意過量的鈣，不僅球化劑熔化慢，而且還會導致石墨向蠕蟲狀發展，尤其是大斷面球墨鑄鐵，因此在大斷面球鐵生產中一定要注意球化劑中鈣的控制，球化劑中的鈣低還有一個直觀反映是球化后澆包里面渣少。
鋇在球化劑中是為了發揮稀土、鎂、鈣元素的協調作用，降低稀土和鎂的含量，使球化效果-。鋇作為石墨化元素與鎂一起可降低鎂在高溫下的蒸汽壓，提高鎂的吸收率，增加單位體積球墨鑄鐵的石墨球數，安徽稀土鎂硅鐵合金，強化孕育的效果，抑制碳化物的形成。
球化劑的主要成分是球化元素，如mg、ce、ca等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經球化處理后而成，使其強度大大高于灰鑄鐵，韌性優于可鍛鑄鐵，同時還能保持灰鑄鐵的一系列優點。但球墨鑄鐵熔鑄時所使用的球化劑能增加焊縫產生“白口”和淬硬組織的傾向，使焊縫及熱影響區(尤其是熔合區)誘發裂紋。球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差所以，稀土鎂硅鐵合金生產廠家，很多地區普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金，國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金)，少數則采用鈣系球化劑。
原材料制備：
-和硅鋇：主要用于測定和控制合金中鈣和鋇的準確含量。少量的ca和ba會增加失效氧-的含量，導致球化劑的-燃燒、白口增加和快速衰變。
廢鋼：一般采用碳鋼，稀土鎂硅鐵合金廠家，硅鋼也可，禁止使用其他合金鋼，因為合金元素可能是抗球化元素，稀土鎂硅鐵合金報價，生產控制不好。另外，廢鋼要求無油、無銹、無污染，-是鎂容易使銹變成氧-。
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